對於生產型企業來說，生產過程從來都不是一蹴而就，這其中，每條生產線的安排，每道工序的把控，那都是相當重要，尤其是對於工序管理，隨着人們對物質生活水平的高要求，更是要求產品的每道工序必須把控到位，以確保產品的質量，這時候，通過信息化手段高效工序管理，顯得尤爲重要。生產ERP系統如何解決工序排產問題?ERP管理系統的應用對生產製造業發展的重要性，爲了適應生產製造業更好的發展，ERP管理系統也在不斷優化和改善。那生產ERP系統如何解決工序排產問題?
生產ERP系統工序排產：
一、生產排產分析
ERP管理系統通過排產功能，能夠合理利用生產資源和能力，實現產線、設備和人最大資源利用，統籌安排生產日程，制定各產線工序的加工計劃， 縮短生產週期，減少在製品庫存，保證按期交貨，提高合同履約率， 提供可視化的排產界面，直觀顯示在製品的生產計劃甘特圖，以及工序資源佔用情況，支持手動調整排產計劃，可以重新選擇合適的排產日期，ERP管理系統能夠幫助製造業智能排期生產，大大的提高了車間排產的工作效率。
二、物料需求分析
ERP管理系統不僅支持MRP分析，按照產品淨需求進行覈算物料，而且還支持LRP分析，可按照產品淨需求或者毛需求覈算物料， 覈算淨需求時，安全庫存、損耗率、可用庫存參考倉庫等都可DIY設置， 實時準確的計算出短缺物料，並進一步指導採購、生產等活動，物料分析精確計算，減少庫存積壓，提高庫存週轉率，避免資金佔用，ERP管理系統可以快速準確制定物料需求計劃，合理採購，以確保採購能夠儘可能的保障企業的利益。
三、物料替代
ERP管理系統還在物料管理功能中新增了物料替代功能，物料替代能大幅度降低物料短缺風險，實現生產的順利進行，支持選擇最優的物料，提升產品品質，滿足更多客戶的需求， 降低採購成本，提升企業利潤，物料替代關係一次維護，多次應用， 促進供貨商的競爭，提升供方服務質量，改善交貨準確性。
四、工序替代
ERP管理系統不僅新增了生產排產、物料需求、物料替代等功能，還新增了工序替代功能，此功能不僅能大幅度降低加工工序風險，更能保證產品的順利完工，及時響應工藝變動造成的工序更改，及時調整生產能力不足的工序，請求其他部門或外部工廠支援， 支持選擇成本更低的新工藝，降低產品的成本， 滿足不同品質要求的客戶需求，靈活選擇不同的加工工藝，給生產型企業提供了很大的幫助。
生產ERP系統可以通過如上功能解決製造企業工序排產問題。不僅幫助企業提升了管理水平還提高了企業工作效率，爲企業實現信息一體化管理夯實了基礎。惠州通易軟件針對中小型企業的銷售渠道端、生產製造端、供應鏈管理端推出了智能製造、智能營銷、管理諮詢、管理軟件等產品及服務。爲製造企業解決工序排產問題提供了有效方案。
總之，對於企業來說，無論是工序彙報，還是工序替代等，都是爲了讓企業在生產過程中，儘可能的將主動權握在手中，進而提高企業生產效率和效益，而這，只是製造業ERP系統，給企業的其中一個驚喜，像生產訂單、生產計劃等，都能夠從製造業ERP系統中實現快速把控管理。
文章來源通易軟件-ERP生產管理系統。
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