生產型企業中最大的成本有三個，一是原料成本，二是人力成本，三是能源成本。企業普遍比較重視第一和第三種成本管理，通過採購管理來控制原料成本，通過技術和工藝改造，提高自動化水平，來降低人力成本，而能源成本管理往往得不到重視。十三五期間在國家政策的推動下，企業也逐漸意識到，節能降耗的重要性。
重點耗能企業如何實現年節省成本過百萬？通常有三種方法，技術節能，結構節能，管理節能，技術節能通過硬件設備改造，淘汰功率不合格電機，大部分企業已經做的相當好。結構節能通過改善企業生產工業，優化生產流程，從而達到節能能源成本的目的。但是怎麼做能通過管理來節能呢？可根據企業現狀分爲粗放式管理和精細化管理兩種。
粗放式管理：
所謂粗放式能源管理，是指以滿足財務能源成本覈算、實現能源平衡爲目的；或者，以應對政府節能監察對於全面、真實的能源數據的要求爲目的。
大部分企業沒有能源管理系統，通過人工抄表採集原始能源數據，經過人工簡單的統計和分析，將這些數據處理利用，可以實現較爲粗放的企業能源管理。但是由於人工抄表存在誤差、時間週期長，統計分析相對比較滯後，而且數據實時性較差，不能及時發現問題，如果能夠採用一個工具如專業化的能源管理系統，則可以大大提升能源管理的工作效率。
優秀的企業都是善於利用工具的企業。在獲得能源數據全面可視化的基礎上，企業可進一步進行精細化的能源管理。
精細化管理：
與粗放式能源管理模式相比，精細化能源管理是將能源性能提升放在第一位，統籌人、流程和技術手段，實現能源性能的最大化。就能源本身層面而言，實時在線的能源數據可以幫助企業及時發現日常用能中出現的能源跑冒滴漏等異常情況，但是光靠這些對企業來說還是不夠的，因爲企業如果不建立相應的能源管理體系和制度，能源管理系統最終只會淪爲抄表軟件。因此能源管理系統配合能源管理體系才能發揮最大的作用。
1.建立能源管理標準
企業想要管好能源，必須要建立符合國家GB23331標準或國際ISO50001標準的能源管理體系。因爲只有建立起一個完整、有效的、形成文件的能源管理體系和制度，企業才能運用能源管理體系標準，提高和完善企業的能源管理水平，實現節能降耗、提高能源利用效率。但是建立能源管理體系後只是靠人工管理會存在很大的滯後性，因此需要和能源信息化系統配合才能產生最大的效益。
建立能源管理體系的目的：減少能源管理環節，優化能源管理流程，減少能源管理系統的運行成本，提高管理效率。
建立能源管理體系的優點：爲企業樹立良好的社會形象，既有助於企業能源的節約和合理利用，降低能源成本，也有利於完成國家對企業下達的節能指標，有利於企業今後長期的發展。
2. 建設能源管理信息化系統
能源管理系統是一個由知識體支持的組織結構，這個知識體將人、流程和軟硬件系統結合爲一體，從而控制和優化能源的利用並持續提升能效。
任何管理都必須基於一個明確的組織架構進行，能源管理也不例外。爲了成功地實施能源管理系統，必須建立從工廠車間到企業高管的能源管理責任鏈。
案例一：某煤礦通過建立能源管理中心，發現了長期非法用電漏洞，每月爲企業節能電費開支50餘萬元；
案例二：某企業某工序的能耗始終高於同行業水平，建立能源管理中心後，發現了由於生產工序操作不當造成的電力浪費，通過嚴格管理每月節省電費10餘萬元。
通過能源成本中心，企業可以靈活的將複雜的生產劃分成多個管理單元，根據需求建立公司級、廠區級、車間級、工序級、產線級、設備級，結合產量、產值、原材料等建立能耗模型計算單位能耗來管理。通過管理方法來對每個能源成本中心實現建立指標、衡量績效、糾正偏差的循環管理過程。形成企業科學真實有效的能源指標。源中瑞根據多個實施案例分析和跟蹤，企業做好能源管理工作是完全可以實現能耗成本年節省百萬以上。