我的焊工路(學習篇第43天)試試小管的全氬弧焊

半天磨口半天焊,

磨口不易易自閉,

角磨機後內磨機,

磨了外頭磨裏頭;

磨焊縫半小時,

焊焊縫半小時,

真均勻;

大管不夠小管湊,

搞完氬電搞全氬,

汗直流!

磨啊磨~磨出一首打油詩。。。


好吧~_~天氣稍微好一點,身上就開始冒汗,休息一下就得半瓶水,之後溫度更高,休息一下應該是一瓶水吧!

一上午的功夫只夠電焊蓋面一道口,從9點開始磨口,四對100的、兩對50的,點焊,一上午就這麼結束了。

下午打底再打底,不過還試了兩個小管全氬,氬弧焊蓋面也容易上手,焊絲跟着鎢極走就行,這樣兩邊就不會咬邊,可以融合了。

電焊蓋面還是難點,氬弧焊打底比較薄,容易破洞,一破洞就是呲呲的聲音,心底裏是無語極了。一個圈,角度也得不同,預熱也得有、弧長也不同,壓得太死容易夾渣、不壓死又容易破洞,好難!。。練啊、練!總得練好啊!


1、弧坑: 

焊道末端產生的凹陷,且在後續的焊道焊接之前或過程中未被消除的現象稱爲弧坑。

2、焊瘤:

焊接的過程中,熔化金屬流淌刀焊縫之處未熔化的母材上失落形成的金屬瘤是焊瘤。

3、坡口:

就是根據設計或工藝需要,在焊件的待焊部位加工的一定形狀的溝槽。

4、氣孔:

焊接時,溶池中的氣泡在凝固時未能逸出,殘存下來形成的空穴叫氣孔。

5、溶滴過渡:

熔化極電弧焊時,焊條或焊絲的末端在電弧的高溫作用下發生熔化,而熔化的液體金屬以顆粒狀不斷地離開韓提哦啊末端過渡到溶池中區地過程,稱之爲溶滴過渡。

1、手工電弧焊時向焊縫滲合金的方式主要是通過(焊芯)和(藥皮)過渡。

2、焊接低合金結構鋼時,在焊接接頭紋有(冷裂紋)、(熱裂紋)、再熱裂紋,其中尤以(冷裂紋)最爲常見。

3、焊縫按斷續情況不同可以分爲(定位焊縫)、(連續焊縫)和(斷續焊縫)。

4、當焊條直徑相同時,由於不惜滾撒個焊條的電阻率比低碳鋼(大),產生的電阻熱(大),所以長度比碳鋼焊條(短)。

5、焊接過程中,焊接區內充滿大量氣體,他sam主要來自(焊接材料)、(空氣)焊絲和母材表面上的雜質和高溫蒸發產生的氣體。

6、焊接按結合形式不同可以分爲(對接焊縫)、(角焊縫)和(塞焊縫)。

7、溶滴過渡是的飛濺會影響電弧燃燒的(穩定性),焊接不鏽鋼時還會降低母材金屬的(抗腐蝕性)。

8、熔化極電弧焊時,焊條(或焊絲)具有兩個作用:一方面作爲(電弧的一個極);另一方面(向溶池提供填充金屬)。

9、熔化極電弧焊時,熔化焊條(或焊絲)的熱量有(電阻熱)、(電弧熱)和(化學熱)

10、 焊條長度不能製造過長的原因是焊條長度增加時,焊條末端的通電時間(增加),電阻熱(加大),藥皮容易發紅而變質。

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