當下，打造數字化工廠成爲許多企業的重要目標，但還沒有哪家企業宣佈自己已經建成了一個完全數字化的工廠。那麼，數字化工廠是什麼？如何才能打造一個真正的數字化工廠？
數字化工廠是什麼？
所謂數字化工廠，就是相較於傳統工廠的數字化轉型升級。在數字化工廠中，多會利用物聯網技術，實現設備、人、系統之間的互連，消除“信息孤島”的存在。傳統工廠有個弊端，就是人工成本高，並且效率不佳。
並且，工廠的設備發生“意外”是普遍存在的，避免工廠設備的隱患，減少設備故障的損失，就是數字化所要實現的功能。
比方說，數字化工廠就是所有的生產設備被監控起來，實時收集和分析數據，對工廠設備可能出現的故障，提前預警並找出最佳的解決方案。讓工廠每臺設備保持最佳的狀態運行的同事，減少人工成本的投入和生產出最佳的產品。
慧都MES項目實施圖
如何打造一個真正的數字化工廠？
將數字化工廠與企業數字生態圈結合
在推動數字化工廠的過程中，許多企業都將精力集中在各個工廠內部的縱向整合。在工廠內部實現MES系統和ERP系統的連接，確實能實現顯著的改善。
作爲數字化生態體系中的一部分，數字化工廠應該發揮更大的作用。當企業橫向將整條供應鏈上的供應商和客戶信息與數字化工廠進行整合時，將能帶來更大的效率提升。
試想一下：你可以利用實時的短期客戶需求調整規劃和生產情況，靈活地根據客戶的要求做出調整，以最小的成本換取最大的客戶滿意度。
這種利用跟蹤技術實現的縱向和橫向整合戰略不僅能讓企業優化規劃流程和生產執行，還能深化企業與具有戰略意義的供應商和客戶之間的紐帶。
設立試點項目
通過試點，企業能發現最適合自身的方式，將速贏的成效展現給整個組織並獲得它們的認可，進而爭取到資金用於大規模的推廣。
在一兩處生產基地縱向整合從數字化工程設計到以實時數據爲支撐的生產規劃，是一種可行的試點方案。
在主要的生產設備上安裝傳感器和執行裝置，或者使用數據分析來探索預測性維護方案，也能取得初步的成效。還可以在特定的工廠中實現特定產品線的數字化，將其作爲不斷學習和優化的契機。
確定所需的能力
我們認爲，從能力的角度出發考慮這個問題能帶來更大的價值。數字化工廠的目標並不是實施最酷炫的新裝置，而是達到提升效率、改善質量或增強業務本身等特定的目標。
應該根據試點中汲取的經驗，從組織、人才、流程和技術四個戰略的維度，結合企業的生產戰略和整體業務目標，詳細勾勒出數字化工廠所聚焦的能力以及工廠體系的架構。
成爲數據分析和互聯方面的領先者
流程及質量改善、資源管理、預防性維護，在數字化工廠裏，這些解決方案几乎總是與互聯息息相關。傳感器協助收集數據，在信息層進行分析，然後傳回聯網的物流設施和生產設備上實時調整生產。
每家企業都需要熟練掌握能生成和傳輸數據的互聯工具與系統，以及用於改善效率和質量的分析工具。
推動工廠向數字化轉型
通向數字化工廠之路是一條轉型之路。數字化環境的培育必須要有領導層的全力支持。
高層必須將數字化工廠戰略視爲工作的重點，摒棄保守主義的姿態，加快項目的審批流程，從而讓數字化團隊加快推進轉型進程。
同時，還需要設計簡練的彙報渠道，確保數字化團隊側重於各類增值活動而不是疲於應付各類行政要求。
如果您的企業正在進行數字化工廠或智能製造轉型升級，歡迎私信留言，期待您的諮詢！