隨着企業信息化的不斷深入，企業業務的擴張、商業模式的創新，智能製造轉型升級是製造企業謀求可持續性發展的堅實路徑，傳統的製造業所呈現出的多種業務的分散網絡和數據隔離也面臨着諸多問題和挑戰。在嚴峻的工業挑戰的風口浪尖上，作爲企業打造智慧車間與數字化工廠的核心繫統，MOM的重要性早已不言而喻。
MOM的全稱叫做製造運營管理系統，MOM以先進製造管理理論體系爲支撐，在導入優化管理模式的基礎上進行數字化。作爲智能工廠的“大腦與中樞”，MOM是智能工廠優化集成的關鍵，是連接智能工廠的“智能裝備”“企業管理”“設計研發”和“運維服務”各功能域的數據總線，是實現各類專業工業軟件集成互聯的平臺載體。
然而從企業的應用來看，困擾企業的難題主要在於，一方面各企業均已建設了大量多用途、獨立、混合的各種系統，相互之間數據不通、業務獨立、高成本的同時無法合理解決企業問題。另一方面由於企業行業差異大，企業生產模式複雜多樣，除了需要高度的定製化來滿足企業的個性化需求，在應用中還會面臨衆多二次再開發的過程。而從企業提出業務需求，到轉換爲功能需求，再到二次開發到應用的過程耗時通常較久，無法快速滿足企業應用需要。
爲了應對以上所述的痛點問題，LR打造了基於信息化改革的全棧式數字化體系，爲企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務。LR低代碼平臺爲企業提供了大量不同的可複用行業組件，最大化滿足和引領行業企業應用需求，幫助企業快速建立全過程高效、精細、協同和持續優化的生產製造運營體系，實現端到端的生產管理。
在傳統模式下，面對二次開發需求，通常是企業業務人員提需求，IT總結歸類，然後尋求實施商來開發，一旦項目驗收，所有的業務要在這個框架下去適應，改動範圍很小。而LR低代碼開發平臺採用可視化開發界面，對操作者沒有嚴格的編碼能力要求，給企業開放了一個多角色的參與過程，增強企業業務、IT以及各部門人員對使用MOM系統的參與度，同時有利於減少業務人員與技術人員之間的理解偏差。
MOM是生產活動與管理活動信息溝通的橋樑，計劃與生產之間承上啓下的“信息樞紐”。LR低代碼開發平臺通過從工廠現場自動化設備中對生產、設備、物流、庫存等方面的實時信息採集，傳輸到監控終端分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式顯示，並按照設定的界面和報警條件對實時數據進行可視化監控。
LR低代碼平臺基於現場數據的報表和查詢功能，大大減少紙質單據的數量，保證了信息傳遞的準確性。減少了大量的統計工作，並增加了統計的全面性與可靠性，實現製造數據的可追溯性，提供了基於產品的全生命週期的製造數據追溯，爲高層管理人員的決策提供支持。
同時，LR低代碼開發平臺採用模型驅動實現底層的數據管理，可以通過標準數據接口，靈活實現與ERP、PLM以及企業其他信息系統的快速連接，增強傳統MOM解決方案對多系統、多標準語言的數據集成，將企業的信息流徹底連接起來，滿足企業一體化解決方案的要求。
此外，LR還可提供物聯網一站式解決方案，將MOM深度集成各種工業傳感器、工控網絡等設備，進行車間設備的互聯互通和數據採集，助力企業實現人、機、物三元融合，提升傳統要素的生產效率，幫助企業實現業務的協同化、精益化、敏捷化和智能化。