IPC--印製電路板的一種標準

IPC最初爲“The Institute of Printed Circuit”的縮寫，即美國“印製電路板協會”，後改名爲“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(電子電路互連與封裝協會)，1999年再次更名爲“Associatation Of Connecting Electronics Industries”(電子製造業協會”)。由於IPC知名度很高，所以更名後，IPC的標記和縮寫仍然沒有改變。IPC擁有兩千六百多個協會成員，包括世界著名的從事印製電路板設計、製造、組裝、OEM（Original equipment manufacturer 即原始設備製造商）加工、EMS（electronics manufacture service 即電子製造服務）外包的大公司，IPC與IEC、ISO、IEEE、JEDC一樣，是美國乃至全球電子製造業最有影響力的組織之一。 IPC制定了數以千計的標準和規範,下表是電子製造業常用的幾個標準和規範:
設計標準:

IPC-D-275 剛性印製板及其連接的設計標準，根據佈線的精度、密度和製造工藝的複雜程度, 該標準分爲A、B、C三級。

IPC-SM-782 表面安裝設計焊盤圖形標準。

IPC-SM-770 印製板組件裝配規範，包括表面安裝和穿孔安裝的設計要求。

成品設計文件規範:

IPC-D-325 是客戶在爲產品設計電路板和提出裝配要求的文件規範，其中的細則可以參考有關的行業標準或工作標準，也可以按客戶的偏好，使用自己的內部標準。

生產現場標準:

IPC-A-610 是圖片的說明文件，描述了印製電路板的各種高於產品一般要求的裝連結構特點，描述了不合格組件的結構形態,有助於生產現場人員及時發現和糾正問題。

在上表所列的幾個標準中，IPC—A-610即《Acceptable of Electronic Assemblies》(譯爲《電子組件的可接受條件》)作爲生產現場電子組裝件外觀質量的目視檢驗規範,成爲電子製造企業界時下使用最廣泛的工藝標準。這個標準有幾個版本，最新的版本爲IPC-A-610C，發表於2000年1月。與B版相比，C版全書有600多幅有關可接受性工藝標準的彩色說明圖片，這些準確、清晰的圖片嚴格地說明了現代電子組裝技術的相關工藝條件，內容包括了電子組件ESD（Electrostatic Discharge 即靜電放電）防護的操作、機械裝配、元器件安裝方向、焊接、標記、層壓板、分離導線裝連、表面安裝等10個部分。

在IPC-A-610C文件中，將電子產品分成1級、2級、3級，級別越高，質檢條件越嚴格。這三個級別的產品分別是：

1級產品，稱爲通用類電子產品。包括消費類電子產品、某些計算機及其外圍設備和以使用功能爲主要用途的產品。

2級產品，稱爲專用服務類電子產品。包括通訊設備、複雜的工商業設備和高性能、長壽命測量儀器等。在通常的使用環境下，這類產品不應該發生的故障。

3級產品，稱爲高性能電子產品。包括能持續運行的高可靠、長壽命軍用、民用設備。這類產品在使用過程中絕對不允許發生中斷故障，同時在惡劣的環境下，也要確保設備的可靠的啓動和運行。例如醫療救生設備和所有的軍事裝備系統。

針對各級產品，IPC-610C規定了“目標條件”、“可接收條件”、“製程警示條件”和“缺陷條件”等驗收條件。這些驗收條件是企業產品檢驗的依據，也是員工生產現場的工作標準，同時也成爲電子生產和裝配企業員工培訓的重要內容。