現代標識管理中對標籤技術要求關鍵是材質要求。按照美國國家標準局的ANSI/TIA/EIA-606（CSA T528），即《商用建築電信技術設施管理標準》，只有通過UL969認證，才能滿足標準中規定自粘性標籤的易辨識、耐破損、粘性的要求。
Ø 標籤
UL969認證的標籤由六層不同的材料構成，包括：
第一層——上表塗層(Top Coat)，決定標籤採用的打印方式和表面光澤度，保證打印質量。打印方式有針式（DAT）,激光（LAT）,噴墨（JET）,熱轉移（THT）。標籤按表面光澤度一般分爲光面和亞面。
第二層——基材(Substrate)。選用不乾膠標籤的表面材料必須依據標籤的使用環境和處理方式。有些材料專爲極端惡劣的環境條件而設計，而有些則趨向於短期的一次性室內應用。按基材的材質不同，分爲紙（PAPER），聚脂（PET），聚丙烯（BOPP），聚丙乙烯（PS），聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），聚銑乙烯胺（POLYIMIDE）等。
第三層——緊固塗層(Bond Coat)，可以使粘合劑和表面材料更緊密地結合。底漆同時也有防止化學試劑***的作用，否則化學試劑可能會從底下的三層***過來，弄髒標籤表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景，從而也有效解決了標籤的脫離問題。
第四層——粘膠(Adhesive)。在撕去標籤表面襯紙、將標籤貼到某物體表面之前，膠粘劑將表面材料與塗有硅樹脂的襯紙分離開。粘膠從效果上來分，可分爲永久性，易破壞性，可移除性粘膠。按材料來分有有乳膠，丙烯酸，硅膠等。
第五層——次上表塗層(Next Top Coat)，用於確保標籤與襯紙容易分開。
第六層——底紙(Liner)，保護標籤在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft紙（偶爾也會用乾淨的聚酯材料）加工而成。普通底紙質地粗糙，厚度較大，按其顏色有黃色，白色等。我們的底紙採用哥拉辛（GLASSINE）底紙，其質地緻密、均勻，有很好的內部強度和透光度，能很好地起到支撐的作用，保證在處理標籤的過程中，標籤不會彎曲或捲曲，是製作高性能標籤的首選。
Ø 碳帶
碳帶基本構成包括：
1） 薄而強的滌淪或其他高密度材料帶基；
2） 帶基正面的底塗層以保證墨色均勻及打印時墨色的完整轉移；
3） 蠟或樹脂基的墨色層；
4） 墨色層上的外塗層以保護墨色及增強打印時與被印材質的附着性；
5） 帶基的背塗層以防靜電，勻熱及減少磨擦，以保護打印頭。
適應不同被印材質與耐久性能要求，碳帶從色基上可主要分爲蠟基、蠟/樹脂混合基、純樹脂基等。
蠟 基：通常具有高密度、高敏度，通常應用於紙質標籤，打印效果優良，成本經濟。
混合基：兼具優質打印效果與耐久性能，應用廣泛，價效皆佳。
樹脂基：最具耐久性，耐磨擦、耐熱、耐腐蝕，有些配方能防蒸汽壓力，有些則能經水或乾洗等。
Ø UL969標準
美國保險商實驗所（UL）是一個獨立的，非盈利性質的產品安全試驗和認證的組織。該組織成立於1894年，自成立之日起，就無可置疑的成爲美國產品安全和認證的領導者，並將該榮譽保持到了今天。
標識類型：
A． 粘貼型—粘貼標籤應滿足UL969中規定的清晰、磨損和附着力的要求。還應滿足UL969中規定的室內一般外露使用的要求。廠房外使用的標籤應滿足UL969中規定的室內室外外露要求。
B． 插入型—插入標籤應滿足UL969中規定的清晰、磨損性和一般外露要求。設備外的標籤應滿足UL969中列出的室內和室外的要求。插入標籤根據標記單元，在正常操作和使用情況下應牢固地放置到位。
C． 其它—其它標籤包括不同方法粘貼的特殊用途的標籤。
（a）暴露測試：
暴露測試包括溫度測試（從低到高）、溼度測試（37℃ /30天,95%R.H.）和抗磨損測試。
（b）選擇性測試：
選擇性測試包括粘性強度測試（*ASTM D1000 測試）、防水性測試、防紫外線測試（日照100/30天）、抗化學腐蝕測試、耐氣候性測試（ASTM G26 測試）以及抗低溫能力測試等。
我們的各類標籤均通過UL認證，即技術數據單嚴格通過如下試驗：
· 材料厚度（底層和粘合材料）
· 粘性強度（ASTM D1000 測試） ASTM——美國材料試驗協會
· TACK（ASTM D2979 測試）
· 使用溫度（從低到高）
· 溼度範圍（100F /30天，95%R.H.）
· 防紫外光（日照100/30天）
· 抗化學腐蝕
· 耐氣候性（ASTM G26 測試）
Ø RoHS指令
現代標識管理中對標籤的第二個技術要求就是環保要求。鑑於當前的很多電子產品中，鉛含量偏高的問題最爲突出。作爲劇毒的重金屬元素鉛，人體吸收過量會導致鉛中毒，少量吸收也會影響人的認識能力，甚至損傷人的神經系統。因此，從2006年7月1日起 ，歐盟將強制執行RoHS（Restriction of Hazardous Substances）法令，針對電子電氣產品中的鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）、六價鉻（Cr6+）、多溴聯苯（PBBs）、多溴聯苯醚（PBDEs）六種有害物質進行限制。RoHS指令要求均質材料中含鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯（ PBB ）或多溴聯苯醚（ PBDE ）不能超過0.1 ％、含鎘不能超過 0.01 ％。
鉛的危害：
鉛及其化合物具有巨大的毒性。其首先作用於人的中樞神經系統，影響人的智力，並且對包括腎臟、內分泌系統、生殖系統都有損害，並已被證明可以致癌。鉛在人體內不會通過代謝排出體外，而是會沉積在體內，孕婦血內如果含鉛，更是會通過胎盤屏障，影響胎兒的發育。由於體質的不同，鉛對於兒童的影響要遠高於對成年人的影響。
從打印標籤、粘貼標籤到更換標籤，工作人員無時不在接觸着標籤，如何標籤不符合ROHS指令，勢必會受到產品中毒害危害成分的無形傷害。即使不是直接接觸標籤的工作人員，在電信機房特定環境中長時間工作，也將受到不小傷害。我們應該儘量減少物料材質的使用種類，如使用非混合材質塑膠、避免使用金屬塗層和烤漆、避免在塑膠材料上使用黏着劑。也就是我們爲什麼用標籤來替代塑料、搪瓷掛牌、噴漆等傳統的標識方法。
只有滿足RoHS指令，才能保證電信設備維護人員在打印標籤、粘貼標籤、更換標籤，這些接觸着標籤的環節中，標籤中有害成分不會對人體健康產生影響，也不會因標籤長時間置於機房內對在電信機房環境形成污染。