DNC系统对于大多数人来说，还是一个较为陌生的系统，但是在制造行业中，数控装备开始越来越广泛的使用，做为生产系统中基础设备，它的使用好坏直接决定着企业的生产效率。今天就在这与大家简单交流一下，什么是DNC系统。
数控机床联网系统又称DNC系统。是从20世纪80年代发展起来的一项专门针对数控设备集中式管理的系统。
首先我们看看对DNC系统的一个定义。
早在1980年颁布的ISO2806对DNC定义为“Direct Numerical Control（直接数控）”，即此系统使一群数控机床与公用零件程序或加工程序存储器发生联系，一旦提出请求，它立即把数据分配给有关机床。
随着科技的进步以及用户需求，在1994年，国际标准化组织对此定义进行了一次更改。1994年颁布的ISO2806对DNC定义为“Distributed Numerical Control（分布式数控）”，即在生产管理计算机和多个数控系统之间分配数据的分级系统。
随着DNC技术在不断发展，已经从单纯的程序传输发展为生产过程中底层数据的交换，以及数据采集，同时更多地溶入了数据管理，拓展为生产现场管理。
DNC系统目前主要的一些功能包含
1）通讯功能
此功能主要为NC代码的传输。
2）管理功能
根据机床的采集功能与添加的I/O采集器功能，对价格信息实时数据进行采集，并反馈至DNC系统
DNC系统包含的价值实际上与很多信息化系统相同，主要有
1.减少程序传输时间，避免热插拔对设备的损坏。
2.规范程序的管理，对程序的修改等操作都有相应的记录，并且限制无关人员对程序的修改。
3.集中化管理文档等相关信息，方便程序与零件号、工序号、编程人员等信息相关联。
4.提高生产效率，使设备的空耗达到最低限度。
5.使企业生产信息流成为一个完整的环路，能够为管理人员提供及时准确的数据以便制定相应的计划。
6.使库存存量、人员工作安排与生产产量和控制进度之间尽可能达到低库存低人耗的最佳平衡状态，实现节约大量资金及人力的目的。