如果您是客戶，該如何考量一家制造工廠？
生產效率？產品質量？名聲口碑？……
遠不止於此，千萬條考量要素可能會把您折磨到窒息。
以下十道直擊痛點的問題，能幫您快速、高效取捨一家靠譜的製造商！
Q1：評判製造工廠井然有序的“5S準則”你知道嗎？
要評估一家工廠的有效性，最簡單的一種辦法是看該廠是否秩序井然。即便最有序的製造廠也可能有混亂現象，但髒亂是絕不允許的，這會讓混亂現象雪上加霜。精益生產中的“5S”準則可以作爲評判製造工廠是否盡然有序的絕佳要素：
清理 (Sort)
工作區域只存放工作所必需的物品。除此之外的其他所有物品全部移除。工廠越整潔，工作效率就越高，浪費的時間就越少，工人們能專注於手頭的工作，不被分心。
整頓（Set in order）
整頓可視爲是“一切物品各得其所、各就其位”。如果知道物品該有的位置，那麼您會盡量確保物歸其位，這就避免了在開展工作時浪費時間來尋找所需物品，例如將物品分門別類的存放。
(配圖：你的桌面和別人的桌面gif)
清潔（Shine）
除了一切物品各就其位外，工作站以及地板、牆面和設備都應保持清潔。乾淨的工作環境有助於培養工作自豪感，也有利於激勵工人們生產出客戶滿意的優質產品。
標準化（Standardize）
工廠運行標準設備和流程能有效避免意外情況發生，意外情況會造成生產放慢，並可能導致質量問題。
保持（Sustain）
每一家高效的工廠都有相應的流程來確保質量統一，並規定專門的時間用於清潔整理。這樣的工作狀態需要持續保持，若沒有，工廠便很難發揮出全部潛力，高效運作。
Q2：對於新的生產目標和運營指標是否透明化？
“人多力量大”這個道理我們耳熟能詳。對於製造工廠來也亦是如此，工廠所有人需要朝着同一目標一齊努力，最終形成的合力將遠大於個體力量的疊加。因此工廠的生產目標和運營指標自然要透明化，但對製造業來說這些目標需要不定期的衡量或修改。製造工廠可通過張貼公告欄的形式廣而告之，但更機智的工廠會巧妙利用製造業ERP系統的內置運營指標，實現在線自動更新衡量結果，省去了收集數據、整理數據、公佈數據等大量人工時間。
Q3：生產流程應該更像直線還是曲線？
假設生產設施是意大利麪條。那麼您的生產流程是像開袋未煮的乾麪呢，還是更像煮後纏結在一起麪條？劃重點：儘量簡化生產流程至關重要，要使生產流程像直線一樣簡單，這樣各工作站之間的移動工作最少，也無需向後跟蹤（如果可能）。消除了不必要的搬運和移動工作後，將提高吞吐量，減少庫存，提升產量，運營效率的提高立竿見影。
Q4：每個工作站配備作業指導書和產品規範是否必要？
高效製造企業的共同特點是重視質量，這意味着工人們在執行工作時，必須能隨時使用過程指導書、裝配圖、技術規範和工作表。每個工作站都必須有一個存放必要書面資料的地方，方便工人獲取。當然，越來越多的製造工廠已經配置了移動設備來顯示資料（如果您的製造商制衡是如此，請給他爆燈）。把質量融入工作中遠遠比日後返工要節省費用，效率也要高得多。請確保工廠的每一個人都牢記質量優先，人手一本作業指導書和產品規範並不難！
Q5：生產過程中的廢品如何處理？
任何一家制造工廠都很難避免在生產過程中產出一些廢品，但一些企業可能會將這些廢品藏起來，看似整個車間生產的都是高質量的產品，十分高效。但其實正確的做法是將這些廢品放在人人都能看到的地方，讓大家認識到這是爲錯誤付出的代價。事實上，有些公司甚至在在廢品堆旁邊貼上廢品價值，使大家深刻地記住質量就是金錢，質量會影響後續訂單和客戶滿意度。
Q6：每個工作站是否都配備了防錯措施？
所有制造工廠都希望能確保每個流程都儘可能的避免出錯，保證產品質量。因此，只允許產品從一個方向過來的夾具和固定裝置必不可少，這有助於避免裝配出錯。工作站上的固定裝置看似並不起眼，但實際對提升工廠安全性和質量水平來說至關重要，同時也有助於保護工作人員的安全。
Q7：工作站的庫存是否需要超過一個班次？
庫存應該安排在需要使用的位置附近，但這並不意味着把所有庫存都放在車間。工作中心的庫存過多，會導致不必要的物料搬運，也會使優先級模糊不清。物料太多意味着工作人員須花時間在一堆庫存中尋找所需零件，並不能加快尋找所需物料的速度。請儘可能使庫存保持在夠一天或一個班次使用，以便獲得最高效率。
Q8：所有庫存是否都貼有標籤並明確標註？
許多零件看起來很像，但其實規格不同，工廠需確保每一件物品都貼有標籤並明確標註。但在貼註標籤的時候也需要將儲物箱和容器標準化，方便查找。大多數製造業 ERP 解決方案都內置標籤打印功能，很大程度上減少了人工管理標籤的時間成本，如果您的製造商解決方案中有此功能，恭喜你找對了製造商。如果沒有，那麼您該考慮換一家擁有新的 ERP 系統的製造商了。
Q9：是否制定並張貼了設備維護計劃表？
擾亂生產和裝運計劃的事件中，最糟糕的莫過於意外設備停機。工廠應該爲每臺設備制定綜合維護和校準計劃。張貼計劃表並註明一次預防性維護 (PM) 日期。知道計劃的預防性維護時間有助於提高製造效率，工人和監管人員可以更有效地計劃生產，確保不會忽視預防性維護。
Q10：是否明確提出重視質量？
確保高效製造活動的最有效方法之一是重視質量。高質量產品有助於工廠按計劃生產，確保按時交貨，讓客戶更加滿意。產品品質優良有利於控制成本，減少廢品率和返工率。您爲了提升質量採取的每項措施都會進一步鞏固安全性，這兩者相輔相成。如何高效管理生產質量，有不少製造業已經使用了質量管理系統 (QMS)，此係統可集成到製造業 ERP 系統中。適用的 QMS 有助於進行記錄和過程控制，也有利於培訓、糾正行動管理和變更控制。
看完以上問題，您可能會發現很多製造商都徘徊在達標的邊緣，可能會因爲製造工廠的ERP系統沒有更新，人工成本高、效率低，或者因爲忽視質量管理，使得生產流程混亂，產品質量低，客戶滿意度下降。如果這些問題正中您的要害，那麼您可能需要考慮換一家製造商了，或者您可以考慮讓您的製造商換一家ERP合作伙伴（QAD瞭解一下（奸笑的表情））。
當然，如果正在閱覽此篇文章的您就是製造商本商，並且以上十個問題通通達標，那麼請舉起您的雙手（轉發、留言霍點贊此篇文章），一大波客戶正在向你涌來！