隨着智能手機的普及，很多手機周邊配件生產廠家也迎來了新的市場商機。 “手機鋼化玻璃膜”一個熟悉又陌生的產品也伴隨着智能手機時代的到來迎運而生。
在這種行業的大背景下，一款可以替代傳統手機PET貼膜的產品“手機鋼化玻璃膜”（以下簡稱鋼化膜）悄悄的來到了中國，並不斷的受行業人士的熱捧。同時，由於鋼化膜的生產工藝流程與手機蓋板的流程非常相似，前段工序基本相同。因而，很多生產手機蓋板的廠家開始考慮轉型做鋼化膜，同時由於該產品做爲一種新事物剛剛上市不久，也有很多興起的新的生產廠家加入到了鋼化膜生產行業中來。也就從此刻起，鋼化膜的市場剛剛慢慢的熱了起來。在我們的日常生活中，也逐漸成爲一種手機的必備配件，出現在了各大手機配件市場中。
手機鋼化膜生產流程：
1.玻璃開料：
首先生產廠家會從供應商手機購進大生的薄型的玻璃進行開料。（大片玻璃尺寸規格有：1100*900，480*380，等）；玻璃的厚度目前市場上有以下幾種厚度（單位：MM). 0.4MM,0.33MM,0.20MM,0.15MM等等。據最近市場觀察，0.33，0.2厚度的鋼化膜在市場上比較暢銷。
2.CNC加工
通過第一道開料工序加工成的長方形的小尺寸玻璃，再通過CNC精雕機依據不同手機型號的形狀和尺寸大小進行加工，加工成具有雛形的鋼化膜，具備了鋼化膜成品的形狀。
3.掃光或平磨
CNC加工後，由於加工過程中的操作或其它原因，以及市場對鋼化膜邊緣弧度的要求，就要進行平磨和掃光工序的加工，通過此工序加工可以有效去除鋼化膜表面的劃痕以及增加鋼化膜的邊緣的弧度和亮度，以達到美觀耐用的功能。
4.鋼化
掃光或平磨後，爲了增加鋼化膜的應力值並增加鋼化膜的韌性，就要把上道工序加工過的半成品進行鋼化處理。一般是把半成品放到加溫到420度左右的銷酸鉀液體中進行3-4個小時的鋼化處理，通過鋼化膜玻璃Na離子與K離子的充分交換使得在鋼化膜表面形成應力層，從而達到耐彎和防衝擊的效果，以起到保護手機屏幕的作用。
5.塗油
爲了防止鋼化膜被污染，現在行業中生產鋼化膜進行了塗油的處理。一般塗的都是防指紋油以達防油污的效果。塗油工序現在行業有三種方式：A:手塗，B:噴塗，C:電鍍。其處理效果依次越來越發。當然，相關加工處理費用會有所增加。
6.貼合
此道工序也是鋼化膜生產中最重要的一道工序。所謂貼合就是在前幾道工序加工的半成品鋼化膜的表面貼合上一種特殊的膠以達到鋼化膜能完美的貼在手機觸摸屏上，使之不出現氣泡，看起來美觀增加透光度。該膠在市場上俗稱（AB膠）；目前市面上主要有：日本東洋，NIPPA,等等；
7.包裝
經過以上幾道工序加工的產品經檢驗質量過在後就進入了最後一道工序--包裝。由於廠家不同，其包裝也是各不相同。在這裏我就不在一一敘述。
以上是本人所瞭解的，針對於鋼化膜生產的簡要概述，如果有不當的地方還請多多諒解。
本人真誠期待能與有興趣的朋友共同探討該行業的發展，以及鋼化膜產品的相關話題。