半固態成形法自60年代由MIT凝固研究室提出後，各國技術人員都在進行研究，將這種工藝方法用於工業生產。近年來，半固態金屬壓鑄法發展得較快。1994 年在日本東京召開了第三屆國際半固態壓鑄會。會議上布勒公司介紹了用臥式壓鑄機生產SSM(Semi - Solid Metal) 的原理和方法。美國Alumax公司用此法生產空調器零件，對每個產品進行浸漏檢查，僅有0.1 %不合格，目前該公司正修建一個年產2400萬件的新工廠。美Carnaham of Thixomat公司在壓室中放入鎂合金粒子，當加熱到固液相共存溫度區時，用螺旋推進器送入型腔，用此方法公司已生產了50萬件手動工具。歐洲Weber公司用SSM法爲Fiat汽車生產燃料箱。
壓鑄過程中，氣體不易排出，而擠壓鑄造施壓直接，不易包氣，壓鑄工作者將兩者結合起來，充分發揮兩者優點。具體方法有兩種：一種爲直接擠壓，直接在衝頭作型腔形狀進行壓射；另一種爲慢速充填，型腔充滿後，再用一衝頭施擠壓力。後者爲間接擠壓法。英國Frech公司已採用此法生產壓鑄件。
我國壓鑄工業得到了高速發展。擁有壓鑄機的臺數以及生產能力每年均有大幅度的提高，且增長率高於世界平均水平。同期壓鑄機未與壓鑄件同步增長的原因是近幾年來，隨着汽車、摩托車生產的發展，對大中型壓鑄件的需求量增大，新購置的壓鑄機大部分爲大、中型壓鑄機。縱觀國內外壓鑄工業的發展狀況，它的發展是隨着相關的產業發展而發展的。隨着各行業對高精度鑄件的需求量越來越大，採用其它工藝方法生產的相當一部分鑄件會逐漸改爲壓鑄生產，從而將推動壓鑄工業持續地高速發展。