蠟染印花的跟蹤印花與二次整緯
摘要：介紹了蠟染印花生產中二次印花的特點和要求，其專用的雙色印花機配有電子對花裝置，設計結構可使單面印花達到雙面透印的效果，並採用無接觸式預烘方式。爲確保二次印花更簡便精準，在真蠟印花前後需進行兩次整緯拉幅。本文介紹了整緯拉幅設備，以及光電整緯器的工作原理。
關鍵詞：蠟防印花；整緯；織物
蠟染印花又稱爲蠟印印花，爲區別於仿蠟染或仿蠟印印花，有時也稱爲真蠟染或真蠟印印花。蠟染花布最主要的風格特徵，是具有自然、活潑的精緻蠟紋和正反面一致的印染效果，這也是真蠟印花與仿蠟印花的重要區別。熔融蠟液作爲印花媒介，是獲得上述風格特徵的技術關鍵。蠟液印製到織物上經水浴冷卻形成蠟膜，其對靛藍主色具有極佳的防染作用，並能被甩製成類似冰紋的蠟紋效果。除此之外，完整意義上的蠟染印花還包括其它次花型花色與靛藍主色花型(蠟印花型)的對接套印，即所謂的二次印花。此外，還要保證衆多次花花型花色的完全透印，即以單面印花的方式獲得正反面一致的印花效果。二次印花體現了蠟染印花工藝技術的複雜性，這也是蠟染印花的另一關鍵技術。
1. 二次印花
1.1 二次印花的概念
蠟染印花工藝流程：
純棉絲光半製品→整緯拉幅→印蠟→防染靛藍→甩蠟→蠟紋着色→退蠟→二次整緯
從蠟染印花生產流程可以看出，與普通印花或仿蠟染印花不同，蠟染印花要經過兩次不同的印花過程。
首先是蠟染，它包括印蠟和防染兩個過程。在靛藍染色前，織物要先進行印蠟，即使液態蠟轉移到棉織物上，形成花型蠟膜，這一過程由蠟印機完成。如前所述，織物上的花型蠟膜具有極佳的防染作用和龜裂特性，是確保蠟染印花風格的關鍵。其次是印花，即在染有靛藍主色花型的蠟印織物上套印次花色，使色彩更加豐富。這是蠟染印花中的第二次印花，故稱之爲二次印花。
1.2 二次印花專用設備——雙色印花機
二次印花的套印花型與織物上的蠟印主花型準確對接，常稱爲二次對花或跟蹤對花。這種跟蹤對花與普通印花或仿蠟印花的對花有本質區別。前者經過靛藍染色、甩蠟、染蠟紋，特別是繩洗退蠟等工序，織物上的蠟染花型已經發生了某些不均勻的變化或變形，因此，實時進行跟蹤對接的技術難度較大；後者則是各色花版花型在所印織物上的相互吻合對接，花版與白底或色底織物之間不存在所謂的對花問題，因此對花操作相對簡單。
爲全面體現並保持蠟染印花反正面完全一致的獨特風格，二次印花必須採用特殊的印花方式，即通過單面印花設備，獲得套印花色完全透印的雙面印花效果。
蠟染印花大多采用兩色甚至是單色套印，因此二次印花的專用設備又被稱爲雙色印花機。它的設計構造充分考慮了二次印花的特點和難點，使二次印花的特殊要求得以實現。
1.2.1 特殊的雙面透印印花方式
雙色印花機綜合了輥筒和圓網印花機的結構特點，是外觀呈放射式的圓網印花機。其印花機頭主要由兩隻鎳網花版和一個直徑較大的不鏽鋼承壓輥筒組成，兩隻圓網先後排列在大承壓輥筒上。圓網和承壓輥筒之間無印花襯布和橡膠傳送帶，賦予印花色漿很強的剪切力，使之能夠透印織物，並獲得正反面一致的印花效果，從而保持蠟染花布的獨特風格。
1.2.2 特殊的無接觸預烘方式
套印色漿的完全透印，使所印織物反面帶有與正面幾乎相同的足量色漿。若採用傳統的接觸式預烘方式，印花襯布、尼龍網帶或導布輥都有可能引起織物反面過量色漿的拖色沾污。爲解色漿透印和拖色沾污這一突出矛盾，雙色印花機採用了特殊的無接觸式預烘方式。二次套印織物在離開圓網印花切點後，沿大承壓輥筒切線方向直接進入無接觸式預烘室，烘至七八成幹，再經烘筒烘乾落布。爲了提高烘乾效率，目前雙色印花機普遍採用以遠紅外熱輻射器爲主的無接觸式預烘。預烘室的多隻遠紅外熱輻射器均勻分佈在織物的正反面兩側，平行排列，與布間距離可調，以有利於安全運行和提高烘乾效率。
1.2.3 電子對花系統
爲實現套印花型與織物上蠟染花型的實時對接，雙色印花機配置有專門的電子對花系統。每隻圓網花版都配有單獨的變頻傳動電機，並通過印花操作平臺上的按鈕控制轉速。正常情況或對花規整時，各花版和所印織物爲同步運行;當織物上的蠟染花型發生錯位或套印花型對接不良時，可通過電子對花系統的操控按鈕改變圓網花版的瞬間轉速，從而實現瞬間快速跟蹤對花。跟蹤對花時，要注意保持進布穩定，防止套印織物左右跑偏;還要注意觀察並及時調整圓網花版左右位置，確保套印織物橫向精確對花。
2. 二次整緯
整緯拉幅工藝流程：
進布架→浸液軋車→機械整緯器→輥筒烘乾機→光電整緯器→布鋏鏈、熱風烘室→冷卻裝置→落布架(打卷車)
2.1 二次整緯的作用
在印染生產的溼熱加工尤其是繩狀溼熱加工過程中，由於機械和操作等方面的原因，如織物縫頭不齊、軋車壓力不勻、軋輥磨損不勻、導布輥不平行等，所加工織物的經向張力往往很不均勻，從而導致緯紗曲斜影響成品或半製品質量。
普通花布往往只進行一次整緯拉幅。與之不同，蠟染花布在整個印染加工過程中，往往需要進行多次整緯拉幅。這是由蠟染印花布的特殊風格和生產特性決定的。由於蠟印花型和套印花型的花回尺寸嚴格一致，因此印蠟前和套印花色前所印織物的幅寬以及緯紗排列狀態應保持一致，以利於二次印花過程中的花型對接套印。
印蠟前，對絲光半製品進行第一次整緯拉幅，其作用是消除前處理過程中所產生的斜緯彎緯，滿足蠟印幅寬尺寸要求，提高布面平整性和尺寸穩定性。二次印花前，需進行第二次整緯拉幅，簡稱二次整緯。其主要作用是消除蠟印後靛藍染色、甩蠟、染蠟紋、繩洗退蠟和鹼退蠟等過程中產生的門幅收縮和緯紗曲斜。對於某些對花難度大、要求高的規整花型或幾何圖案，在套印前甚至需要進行兩次整緯拉幅，從而使蠟染布的二次印花更簡便精準。
2.2 整緯拉幅設備
目前，用於蠟印布生產的整緯拉幅設備主要有熱風拉幅機和光電整緯器。
熱風拉幅機是由多個單元設備或裝置組成的聯合機，其本身帶有一套機械整緯裝置，但不包括光電整緯器。機械整緯器主要由四根直輥組成。行進過程中，它通過調整四根整緯輥間的相互位置或改變其平行狀態，使織物左右兩邊產生不同的經向張力，從而使織物的緯斜得以糾正。由於其系手動操作的直輥整緯，因此只能糾正斜緯，而不能糾正彎緯，且整緯精度不高。光電整緯器主要有光電檢測器、光電控制系統、直流電機、多根整緯直輥和多根整緯彎輥等組成。光電檢測探頭髮出的平行光線，透過行進的織物，投射到由硅光電池組成的信號接收頭;當織物存在斜緯或彎緯時，上下狹縫光通量發生變化，這種光通量的差異隨即在各硅光電池上產生幅度不同的低頻信號，經過放大、運算、調節，使直流電機帶動整緯直輥或整緯彎輥轉動，相應地對超前經紗施加張力，調整緯斜織物各經紗間的相對運行速度，使斜緯或彎緯的相應部分超前或滯後，從而恢復緯紗與經紗在織物全幅內的垂直相交，達到整緯目的。
光電整緯器既能糾正斜緯，也能糾正彎緯，精度高效果好，同時還可配置監視整緯運行情況的顯示屏和整緯結果記錄儀，便於及時檢測和準確評價整緯效果。
光電整緯器價格較昂貴，對運行環境要求高，若出現故障較難維修。但考慮到生產流程長、工藝技術複雜和跟蹤對花操作難等因素，光電整緯在蠟染印花生產過程中是必不可少的。
3. 結語
蠟染印花工藝技術複雜，不僅體現在蠟印過程本身，還體現在它的二次印花及其二次整緯過程。二次整緯拉幅是對印蠟後防染靛藍、甩蠟、染蠟紋、退蠟等工序所產生的緯紗曲斜進行糾正，使套印織物在二次印花前，恢復到印蠟前的整緯拉幅狀態，以利於二次印花的跟蹤對花。此外，要保持蠟印風格特徵的一致性，就要使二次印花的套印花色完全透印，即獲得反正面完全一致的印染效果。作爲二次印花的專用設備，雙色印花機以其獨特的印花方式和預烘方式，很好地解決了透印與拖色難題。雙色印花機特有的電子對花裝置和蠟印前後的兩次光電整緯拉幅，使蠟印生產二次印花的跟蹤對花變得更加簡便、穩定和精準。