在以往，許多企業的倉儲都是以人工來記載、追尋庫房進出的貨品，操作繁瑣，效率低，給庫房帶來了極大的麻煩。儘管大部分企業採用掃碼槍結合數據庫的方式，但在實際運用環境中並不方便，並且條碼簡略被污染、損壞，加上掃描距離短，並不能很滿足日益雜亂的庫房辦理。
跟着RFID電子標籤這一新技能的投入及運用，RFID智能倉儲從根本上解決了各行各業倉儲的進出記載雜亂、辦理功率低劣等問題，進一步進步數據讀取速度及準確率，降低人爲不可控因素的影響。利用RFID技能，可完成真正的無線、多件、動態識別功用，進步倉儲辦理功率，到達倉儲精益化辦理。
新導智能RFID智能倉儲辦理解決方案，將RFID電子標籤貼在每個貨品的包裝上、托盤上或貨架上，經過RFID讀寫器在標籤中寫入貨品的詳細資料、貨架位置、庫位等信息。調研、安裝、部署、調試、上線、售後一站式服務可節省時間降低成本，體系功用安穩、操作簡略、快速上手，能爲企業降低人工成本，然後到達收益更大化。
倉庫盤點智能化:
經過RFID手持機進行盤點，方便快速高效，只需傳統條碼盤點時間1/20；收集數據實時彙總至後臺數據庫，無需手藝錄入盤點數據；盤點信息和體系進行實時比對，有差異報警提示處理。
出庫整箱複覈:
出庫時按箱經過通道機，RFID固定式讀寫設備主動讀取到貨品信息，主動傳入後臺數據庫覈對，覈對正確，直接出庫；覈對有問題，貨品被主動推出交給人工處理；
RFID智能倉儲運用價值:
經過終端或數據收集器實時地檢查貨位貨量的存儲狀況、空間鉅細及產品的最大容量，辦理貨倉的區域、容量、體積和裝備極限。
產品入庫：從RFID智能倉儲系統中下載入庫使命到收集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在收集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼，收集結束後把數據上傳到體系中，體系主動對數據進行處理，數據庫中記載此次入庫的種類、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品出產日期、班組等所有必要信息，體系並對相應貨位的產品進行累加。
產品出庫：產品出庫時庫房保管人員憑銷售部分的提貨單，依據先入先出原則，從體系中找出相應產品數據下載到收集器中，擬定出庫使命，到指定的貨位，先掃描貨位條碼，然後掃描其中一件產品的條碼，假如滿足出庫使命條件則輸入數量履行出庫，並覈對或記載下運輸單位及車輛信息（以便以後產品盯梢及追溯運用），否則收集器可報警提示。
庫房盤點：在RFID智能倉儲管理系統中依據要進行盤點的庫房、種類等條件擬定盤點使命，把盤點信息下載到收集器中，庫房工作人員經過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，收集結束後把數據上傳到體系中，生成盤點報表。