在自動化測試日漸成熟的階段，你是怎麼測試電機的性能的呢？納米軟件自主研發的NSAT-7000電機自動測試系統告別了傳統測試效率低，測試速度慢等弊端，接下來我們先認識一下電機。
電機的分類
電機是依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是把電能轉換爲機械能，作爲用電器或各種機械的動力源。目前電機可以分爲兩類，一類是需要驅動器驅動的，包括無刷電機、伺服電機、變頻，另一類就是比較傳統的電機，不用驅動器驅動的，只要給個直流電或者工頻交流電就能驅動的，像直流電機、三相/單相異步電機，圖1爲電機的分類。
圖1 電機的分類
電機傳統的測試方法
測功機是電機的主要測量設備，最初測功機只是針對電機的輸入電壓、電流、輸出轉速、扭矩進行測量，計算出電機的輸入輸出功率和效率。但隨着電機行業的飛速發展，電機測試項目越來越多，傳統的測功機已無法滿足測試需求。圖2爲傳統的測功機。
圖2 傳統的測功機
傳統的測功機所存在的問題如下所述：
- 加載、測試響應慢，只能滿足穩態測試需要， 無法實現瞬態參數測量；
- 僅支持三相電信號測量，無法實現對電機及電機驅動器的系統性聯調測試；
- 精度與帶寬不足，無法滿足電機變頻控制PWM信號的測試需要；
- 電參數測試方面不具備分析功能，無法對諧波、不平衡度等參數進行測量。
當前電機測試方法
隨着電機行業的飛速發展，電機測試項目越來越多，測功機的功能也隨之豐富起來，電機行業當前需要對電機與驅動器進行完整的測試與性能分析，電機性能分析，驅動器分析以及對控制特性瞬態波形與控制響應的分析，傳統的測功機是無法做到的，圖3爲電機行業測試的新需求。
圖3 電機行業測試新需求
傳統的測功機只是將不同儀器進行組合使用，只發揮單一的功能並不能對系統的綜合性能有綜合的評估，納米軟件由測功機、功率分析儀、電源、示波器、溫度記錄儀組成完成電機的自動測試。
NSAT-7000電機自動測試監控系統由控制模塊、系統控制測試模塊和被測電機組成，控制模塊通過測試設備對被測電機的溫度監控、扭矩、轉速、功率、母線電流（電壓)、基波含量、電機的數據如功率（輸出功率）等數據的實時採集、自動記錄，對其進行數據處理、二次分析並可實時顯示：系統效率、驅動器效率、電機效率、反轉電勢係數、力矩係數等電機參數。因此，該系統只需要用戶在終端電腦上就可以對電源、功率分析儀和測功機三者進行監控，該系統大大的節約了人力資源，提高了實驗效率。
控制模塊通過RS232接口與直流穩壓電源連接，通過USB/GPIB接口與測功機連接，通過TCP/IP協議與功率分析儀連接，以及通過TCP/IP協議或者RS232/485/UBS與功率分析儀和溫度記錄儀連接，直流穩壓電源、測功機、功率分析儀、示波器、溫度記錄儀通過測試線纜與被測電機連接，控制模塊通過直流穩壓電源對被測電機下發控制指令，測功機、功率分析儀、示波器、溫度記錄儀將測試到的數據上傳至控制模塊.如圖4所示：
圖4 電機測試監控系統框架圖
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