準時制生產方式（JIT），又稱爲無庫存的作業方式，或者是零庫存，一個流或者是超級市場的生產方式。
JIT基本思想是指在需要的時候，按需要的量生產，生產所需的產品，也就是追求一種無庫存或者庫存達到最小的生產系統。是以準時生產爲出發點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然後對設備.人員等進行淘汰調整，達到降低成本，簡化計劃和提高控制的目的。
它將傳統生產過程中的前道工序向後道工序送貨改爲後道工序，根據看板向前道工序取貨，看板系統是JIT生產現場控制技術的核心。
JIT的基礎之一是均衡化的生產，也就是平均的製造產品，使物流在各作業之間，生產線之間，工序之間，工廠之間要平衡均衡的流動，爲了達到這個均衡文化，在JIT中我們採用月計劃，周計劃，日計劃以及三日滾動計劃，並且根據需求的變化及時的對計劃進行調整，以客戶需求爲導向，滿足客戶的需求。
JIT是以訂單驅動的，通過看板採用拉動方式，把供、產、銷緊密的鏈接起來，使物質的組成成本的庫存，或者在製品大大的減少來提高生產效率。
我們精益生產中的“精“代表精良，精確，精美，而“益“呢表示要利益和效益。
精益生產就是及時的製造消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存的目標努力。
對於我們精益的制度最常見的看法呢，就是精益的實時生產。也就是在正確的時間、在正確的地點、提供正確的數量的正確的部件。
我們要杜絕浪費的關鍵在於創建無間斷的流程，拉動式制度的原則需要實現“實時生產”模式。
我們可以把無間斷的流程想成一條連續帶。生產日程表呢，也能夠創造某種程度的無間斷的流程。在這條鏈條上面，一旦是各作業步驟之間完全沒有存貨的一個流。
這條鏈條帶上，你也可以採取不斷補貨的超市模式，也可以呢，繼續從一個作業步驟拉取零件至下一個作業步驟，或者是採取先進先出的方式流進一條明確規定存貨數量的通道。
我們要強調一點的是，就是在採取不斷補貨的超市模式的時候，著名的看板制度並不是最好的選擇，而是比較壞的選擇。
看板制度其實是容許有存貨的，但必須對存貨進行控制，換言之在這種模式下免不了存在浪費的情形，但是這個浪費要是我們可控的、合理的，一般來說依序拉動模式和先進先出模式下需要的存貨量是少於超市模式，因此其無間斷的流程也是比較理想的。
我們的重點不在於你必須要使用一個流，否則就不精益了，重點必須致力於杜絕浪費，而你實現的超市補貨的流程，那就拿掉看板，加強制度。
如果你實行的是先進先出的通道的模式呢，就使它在通道上的存貨量儘量的減少，就能迫使持續改進，形成一個良性的循環。