吴江开发区 5天前
劳模工匠姜继先
中等的个子，和善的面容，戴着一副眼镜，看上去斯斯文文。一谈到明志科技的发展，他滔滔不绝。他就是苏州明志科技股份有限公司工装工艺质量工程师姜继先。
2007年，姜继先应聘来到苏州明志科技股份有限公司， 14个年头，无论在哪个岗位上，他都踏踏实实、钻研肯干。
刚到公司时，姜继先在品管部从事质量检测工作。他认真研究检测设备与检测方法，攻克了多项装备产品检测技术难题，提高了检测技术水平与检测效率。姜继先乐于培养新人，总是把自己的经验、技术毫无保留地传授给新员工。在品管部工作期间，他培养了合格检验员16名。
2017年2月，姜继先从品管部转岗至铸造生产二部，从事工装工艺管理工作。工装工艺质量管理工作比较细致，侧重设计原理、检测技术、现场管理，这和之前的质量检测技术有很大不同。姜继先注重学习，不断提高自身技能，遇到困难，主动和同事沟通协商解决，很快适应了新岗位的要求。
工作中，姜继先不断学习，努力提高自己的专业技能。对于模具铸造行业的新规范、新标准和新技术，每次出新，他都认真学习和研究，将掌握的新知识，应用于模具铸造工作中。每一个项目实施和完成后，他都认真记录调试过程，并整理，存入自己的工作档案，并经常分析和研究，揣摩哪些工装技术可以改善提高，哪些方面的管理可以改进。近几年，他结合工作实际，逐步学习了砂芯重力铸造、金属型重力铸造、低压砂芯铸造工艺等。在铝合金特种铸造技术上更加得心应手，并深入学习了铝合金材料相关技术，掌握熔炼工艺技术。他熟悉工装夹具设计软件，掌握了工装夹具设计原理。
在担任铸造二部工装工艺质量工程师期间，他主导完成了公司技术革新23项，非技术革新8项，参与技术创新11项，为公司节约成本近500万，提升产值近400万。
在工作中，姜继先也遇到不少困难，每一次技术革新，他都要反复调试及验证，失败是常有的事，但是姜继先在困难面前没有气馁，经过一次次努力，都一一克服。2018年，Fill震砂单元机器人取件夹具、定位胎具须进行技术改良。当时Fill震芯机晃动夹具垫块材质用的是奥地利进口的，但稳定性、通用性不好，采购成本非常高。为摆脱国外技术的限制，姜继先带领团队没日没夜研究，试图改进晃动夹具垫块材质。经过一次次实验，最终达成了目标，铸件单件成本节约了0.12元。同时对整个单元涉及4种产品的所有夹具、胎具优化设计，并顺利投入产线。改进后的日产能从原来的800件提升到了1800件。这项技术还扩展应用到公司其他产品，年度综合节约成本40多万元。
姜继先先后获得“吴江区技术能手”“开发区时代工匠”“吴江区劳动模范”等荣誉称号。
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供稿 | 吴江开发区工会
作者 | 俞平
审核丨薛维付 张雅昳
签发丨陈若峰