三一重工是中國最大的工程機械企業，全球最大的混凝土製造商。作爲全球領先的工程機械企業，秉承“品質改變世界”的使命，三一重工抓住機遇，積極擁抱創新技術，正在全面加速數字化的轉型。
華興數字是三一重工旗下全資子公司（以下簡稱：三一華興），專注於裝備機械電控系統和智慧工廠數字化系統的研發、製造、銷售與服務，其產品和解決方案應用於 140 多個國家，20 多萬臺設備，遍佈工程機械、特種裝備、智慧工廠、智能農業等領域，成爲全球領先的工業 4.0 嵌入式解決方案提供商。
本文我們以三一華興的 DevOps 項目爲例，分享製造行業的 DevOps 落地的落地實踐。
項目挑戰
工業 4.0 時代的到來，將智能製造推向了未來的主戰場上，製造和 IT 的有機結合正在推動整個製造業向前發展。對於製造行業來說，IT 科技雖然是“新興領域”，但卻是必須佔領的高地，製造業必須建設屬於自己行業特性的“工業+科技”的技術體系。
三一華興作爲全球領先的工業 4.0 嵌入式解決方案提供商，經過近些年的努力，在工業 IT 領域取得了不菲的成績。但是伴隨着 IT 科技力量的增強，IT 建設也面臨全新的挑戰。
IT 建設的內容繁雜多變，涉及各種各樣的開發語言和技術棧，研發人員由各種方式組成，研發水平和能力也是參差不齊，這就導致研發效率低，代碼不規範，代碼安全質量存在風險等問題。如何改善這些情況，從根本上建設一套研發交付標準來解決這些問題，成爲三一華興不得不重新審視的問題。
解決方案
相對於互聯網行業可以隨時發佈，隨時上線，有問題隨時改的寬鬆 IT 環境，製造業的產品是必須有嚴格質量把關的，追求效率和安全生產要實現平衡共進。
經過慎重考慮和深入調研，三一華興決定以引進合作的方式共建平臺，經過層層篩選，最終選擇了在 DevOps 領域具備成熟產品與豐富案例的博雲作爲合作伙伴，共同建設一套自動化集成部署系統。
基於成熟的 DevOps 理念，引入優秀教練，結合企業自身情況，針對性的合作建設，三一定下了“三步”、“三化“的戰略方針。
三步戰略
所謂三步戰略：一步調研分析、二步平臺建設、三步試點接入再推廣，以小步快走及時調整的模式進行建設，這是貼合三一華興最合適的建設方式。
第一步：調研分析
三一華興有自己的開發流程與開發習慣，雖不一定全是最完美的，但這是長久以來的演進結果。因此，完全忽視原有的開發習慣，將原有流程全部推翻重建是不符合實際情況的。因此，全面調研，分析現狀必然是第一步。
圖：三一流程梳理
第二步：平臺建設
經過調研分析之後，基於調研方案進行第二步平臺建設，打造一套符合三一華興習慣的平臺，這對採用產品的適合度有很大的考驗，就好像一艘小船雖然靈巧但是功能太欠缺不行，一艘航空母艦雖然全但是價格貴不說，不靈活難掉頭也是不合適的。
第三步：試點接入推廣
第三步推廣階段採用試點先行的方案，不管是平臺建設小組還是接入平臺的應用項目組，大家都是初步接觸，小範圍的試點有利於大家能夠快速的成長，當互相都有經驗之後再推廣出去，這是一個非常好的實施路徑。
三化方針
1. 規範化：是指開發規範平臺化。三一華興自身雖然具備研發規範，但是遇到緊急項目，研發人員組成有差異等諸多外因，部分規範很難執行貫徹，這就造成了代碼質量差等一系列的問題。所以將規範固化到平臺上，設定卡口和標準，讓開發自覺遵守是提高研發效率、提升組織能效的重要手段。
2. 流程化：是指研發工具流程化。現在爲了研發快捷，市面上有很多非常好的自動化工具出現，如 jekins、snoar、junit 等，這些工具在三一華興有一些零散建設，現在更需要建設一條安全可靠的代碼作業流程，將過程中的工具補齊並有效組合，並通過平臺能力進行數據的整合和展示。
3. 平臺化：是本次建設的特點，原有工具鏈上的工具是通過各種工具支持，這些工具都有自己的使用頁面，但是對於開發而言，工具多了意味着每一使用工具配置都要去原有平臺實現，這會帶來大量的學習成本和後期使用成本。所以將所有的工具平臺化，通過拖拽配置的方式自定義組合，這將對研發效率有質的提升。
價值收益
目前，一期三階段已經建設完畢，試點項目成功接入平臺，多個項目組在研發能效上得到了顯著提升，研發交付週期縮短了 40%，代碼 bug 率降低了 50%，投產發佈時間縮短了 30%，安全運行故障率降低了 25%。整體建設超出預期效果，真正地實現了快速價值交付的能力。
在工業 4.0 大背景下，我國正在全面推進實施製造強國戰略，工程機械作爲製造業的核心之一，也正在從傳統模式向數字化、網絡化、智能化轉變，從生產型向“生產+服務”型轉變。
在此轉變過程中，結合設備製造，三一華興也逐步走出了一條“工業+科技”兩手抓的企業之路，爲製造行業實現智能製造提供了重要的標杆示範。博雲作爲其 DevOps 建設唯一提供商，將助力三一華興夯實 IT 基礎設施建設，提升業務敏捷交付，持續深化數字化轉型建設。