著名時評人李承鵬在他的雜文集《全世界人民都知道》中這樣描述跨國企業和中國製造的關係：現在，越來越多的美國企業已經把工廠遷到中國，因爲資本家驚喜地發現，MY的GOD啊，MY的GOD啊，他們像狗一樣生活，像狗一樣聽話。中國的GDP，中國式速度，中國第一製造業就是這樣練成的，每一顆螺絲釘，都是一根中國工人的窮骨頭。
如果要尋找一對美國企業和中國製造的樣本，筆者認爲，蘋果和富士康無疑最具代表性。李大眼的文章辛辣、諷刺、文采斐然、意味深長，但從業者可能真沒空搭理他，畢竟，大家都需要每天付出25個小時來滿足iPhone6的出貨，而且相比於矯揉造作的文字，資本家和工人顯然更熱愛冷冰冰的數據，包括股價、營收和利潤。事實上，美國企業蘋果和中國製造大王富士康，此時都在享受着iPhone6+熱賣帶來的快感，欲仙欲死：11月15日，蘋果股價再度漲到歷史最高水平，尾盤一度衝至114.9美元，最終報收於114.8美元，自此創下了該公司史上的最高收盤股價，總市值飆到6697億美元；而因受益於蘋果訂單的增加，鴻海10月合併營收940億元人民幣，創單月營收次高記錄，同比增長22.58%，加之，鴻海正式邁入“蘋果訂單收割期”，隨後，西方感恩節、聖誕節、中國農曆新年以及亞洲地區的各種購物節日都會提振iPhone6的銷量，鴻海營收有望再創新高，而且，業內人士都知道，富士康最賺錢的時段就是每年的CQ4。
或許，李承鵬從人性角度出發，觀點並無瑕疵，畢竟，資本家最擅長的事情就是剝削工人，尤其是加入民族元素之後，這種言論就更顯得高尚，猶如一座巨大的彩虹，短暫地照亮了我們的人生；但同樣，我們不可否認，蘋果深刻改變着中國製造，它帶給富士康最直接的好處就是“每組裝一部iPhone6就有25元的提成”，更深層次的影響在於對其機器人轉型、勞工環境改善以及整個品質、管理理念的催化，總之，數百年後，中國製造需要給蘋果記上一功！
工人的製造，也是機器人的製造
談起中國製造，最重要的屬性詞彙就是“勞動密集型”。傳統的大製造時代中，一個叫IE的部門會反覆規劃，在他們的圖紙上工人和機器一樣都有了具體的尺寸，他們的專業理念中，流水線上的每一釐米工作臺都需要發揮最大的價值，車間的每一寸土地都不應該不閒置，要麼架設更多的流水線，要麼搭建更多的倉庫，正是因爲這種對空間、效率的極致追求，中國製造業賺到了第一桶金，也打出了第一個品牌，但也因此背上了“血汗工廠”的惡名，而IE這個行當於80年代的時候，則被無產階級批判爲資本家的劊子手！
隨着時代的進程，中國製造的矛盾越來越多，其中，最主要的矛盾就是單調枯燥的工作環境VS日漸鮮明的員工個性，這個矛盾最激烈的表現無疑就是富士康前幾年發生的墜樓門。事實上，中國製造要想繼續生存下去，首先要解決這個矛盾，最主要的方式肯定不是僱一些任勞任怨的廣場舞大媽，讓她們單調一輩子，而是走一條自動化生產的道路，把個性鮮明的員工從單調、重複的工作環境中解放出來，讓他們從事更具技術含量、也更有尊嚴的工作。
從某種意義上講，富士康是中國製造業的一個標杆，向大家預示出製造業的未來，顯然，向自動化轉型的道路上，他們也走到了時代前列，最起碼，態度和姿態擺的非常具有正能量。誠然，郭臺銘的“百萬機器人計劃”沒有成爲現實，一些媒體專家早就迫不及待地給其扣上一個爛尾計劃的標籤，但富士康向外展示的流水線自動化程度確實越來越高，就連一些iPhone6的精密組裝也換成了機械手臂，在整個升級的過程中，蘋果產品對製程的超高要求，起到了非常大的推動作用。
據《商界評論》雜質數據，一臺MacBook全部組裝工序只需要50人，一臺iPad需要300多人，而iPhone6的工序至少需要500人，按照每個車間擺放5條流水線來計算，在正常的生產過程中，有至少2500人擁擠在同一塊神祕的區域。基於此背景，富士康需要招募更多的流水線女工，也需要研發更多的機器人。一方面，iPhone6的組裝屬於機密組裝，而且那些軟軟的排線、那些害怕髒污的攝像頭，還有那些一碰就會碎的顯示屏，都需要更具思維能力的自然人去管控，但這些組裝工作又是非常單調的，於是，iPhone6流水線最佳的組合就是，讓機械手臂完成具體組裝動作，而由人類完成檢驗、送料、維護等相對輕鬆的工作，例如Camera組裝工站，先是由一條類似手臂的機器人把Camera放到手機外殼中，而後由員工檢查元件是否有偏位、髒污或者其他不良。這種組合有一個微妙的好處就是，既幫政府解決了就業問題，又不至於讓個性鮮明的員工感到鬱悶、煩躁和不安。
但顯然，這種組合模式需要更大的成本投入，這也有賴於蘋果巨大的訂單，如開篇所述，鴻海營收和利潤都因iPhone6的熱賣表現亮眼，可以說，是蘋果、政府和富士康組成的鐵三角，共同維繫着這種“下一秒就有可能崩潰”的極致狀態，任何一方掉垮掉，這種平衡就會瞬間消失。
基因突變，蘋果的工藝精神
同樣是李大眼雜文集中的一段話：這個民族需要更優質的教育、嚴謹的學術、公正的司法、讓更多由才華的青年找到工作、讓業界有天馬行空的想象力、也有祖傳三代埋頭做一個鎖頭的工藝精神。說的沒錯，如今中國社會正流行各種速度：動車速度、奧運速度以及APEC速度，嚴肅的學術也被割裂成“10天就能學好英語”、“2個小時幫你完成博士畢業論文”等媚俗營銷；家長培養孩子也一個個陷入急功急利的麻煩中，他們恨不得找到一種超級瑪麗中的神奇蘑菇，給孩子們吃了不僅能迅速長大，而且還會發射子彈，至於說，最後一項祖孫三代做鎖頭的工藝精神，更是讓金錢欲、快錢、快投資爆得渣兒都不剩…沒錯，我們因此賺到了很多錢，但同樣，我們也失去了很多非常高級的精神享受！
網友曾這樣調侃蘋果和富士康的關係：他倆就像是一對戀人，時而你儂我儂、親密無間，時而劍拔弩張、關係惡化，但最終會走到一起來。如果把這個調侃繼續引申，他倆可能會結婚、會有愛的結晶，而阻止兩人結合最大障礙莫過於，郭臺銘喜歡女人，而且她的漂亮妻子又給郭家添丁了。
我們不可否認，蘋果和富士康最重要的關係就是客戶VS供應商，訂單和出貨是兩個領袖間最重要的話題，但同樣不可否認，蘋果也在更深層次的地方影響着富士康，例如嚴苛的品質管理理念，例如埋頭做鎖頭的工藝精神。
衆所周知，蘋果自喬布斯時代就給自己貼上了一個“完美”的標籤，雖然後來庫克把這個標籤撕扯地差不多了，但靈魂依舊存在，更何況，受益於庫克對供應鏈強大的控制，包括富士康在內的下游供應商，全部要follow蘋果嚴苛的品質要求。筆者有一位任職富士康的朋友，他說前些年搞一些山寨手機，簡直沒有品質概念，湊合地把零件組裝起來之後，只需要下載一個軟體就能包裝出貨了，那種製造環境中，沒有良率、品質、客訴的麻煩，當然，也沒有一款機種能讓人記住名字。如今他有幸參與iPhone6的生產，品質嚴苛地讓人想跳樓，但長時間的跟蹤下來卻又產生了無限的讚歎之情，蘋果的工程師甚至會弄一個大箱子測試iPhone6的旋轉靈敏度，目的是保證消費者在玩遊戲時操作更加流暢，就更不要說，那些信號、聲學、攝像這些最基本的功能測試了，總之，iPhone6手機的品質測試線就像傳說中的蜀道一樣，是這個星球上最難走的一條路，這也就意味着前面的組裝流程需要更加精細化、自動化、相關人員的素質要更高，否則，在他們手下組裝出來的手機是絕對不會通過測試的。
此外，iPhone的研發週期相較於競爭對手也更長，2007年的時候，諾基亞每隔兩個小時就會推出一款新產品，但後來被發現也僅僅是換掉了殼子而已。現如今，蘋果依舊保持着一年兩機的速度，也就是說，他們的研發人員幾乎沒有時間去觀看消費者排隊爭搶iPhone6的場面，因爲iPhone7的研發已經啓動，在這一年中，他們會針對上代產品的缺點進行完善，也會針對創新之處進行最嚴苛的測試，總之，手機行業中能熬上一年，差不多也就相當於制鎖行業的祖孫三代了。而蘋果這種文化，不但讓自己員工受益，而讓供應商耳濡目染，筆者那位朋友調調侃道：自從參與了蘋果手機的製造，我就感覺沒啥組裝不了的東西，倘若你有足夠多的水分子，我可以給你組裝出一片大海來，每小時產能是245ml。
素質培育，中國員工需感恩蘋果
事實上，蘋果訂單帶給中國製造、中國員工的不僅是簡單的工資、加班費和時有時無的績效獎，而是從內到外的一種近乎氣質上的改變，說的具體點就是，中國製造從業人員的素質，正大幅度提高。如前文所述，iPhone6的測試線是這個星球上最難走的一條路，要求前面的組裝更加嚴苛、精密，也就是說，蘋果嚴苛的品質要求定會篩選出更具組裝技能，管理技能的員工，也會推動中國製造向自動化、精密化發展，從而產生更多更具技術含量的崗位。
前一陣子，庫克走訪富士康鄭州園區，而且在F區的一個車間內，幫一位女工裝了一個箱子，更加戲劇性的情節則出現在隨後的5分鐘交談中，要知道庫克肯定不會說中文，流水線女工卻操着一口熟練的倫敦音，這次號稱歷史上薪酬差距最大的對話，也折射出蘋果正試圖改善中國勞工環境的決心，事實上，據調查這位女工正是參與了由蘋果支持的seed教育才練就了一口流利的英語，把企業做成大學，讓大學變成企業，正是富士康和蘋果在強力推行的一項大計劃，更讓女工們興奮的則是，庫克剛剛離開就有門戶報道：蘋果正考慮提高供應商們的報酬。此外，自2012年開始，蘋果都會委託第三方組織，例如SER(社會環境責任)和FLA(美國勞工協會)去包括富士康在內的供應商進行勞動環境的稽覈，項目包括消防安全、職業危化品安全，會細節到操作規範的繁簡字體，英文詞彙水平是否會引起員工閱讀障礙，也會嚴謹到去測量每一位流水線員工單位時間內的轉身次數，用來判定是否會引起腰疼（個人認爲，讓男員工腰疼的事兒，應該發生在昨天晚上）…這些具體的要求都會被規範、被記錄，然後生成系統文件，從而逼迫供應商最初改善，日復一日，年復一年。
蘋果之於中國製造的改善，說是受輿論壓力也好，說是無心插柳也罷，但真正的狀況是，中國員工的工作環境正在改善，中國員工的技能正在大幅度提高，至於，蘋果的初衷，不探究也罷，但每一個人要謹記：學會感恩！