條碼管理案例分享

高正電子:條碼管理塑造競爭優勢

   寧出入庫條碼管理波高正電子有限公司(簡稱高正電子)是接線端子、重載連 接器和精密模具的專業製造商,在端子臺和精密模具的開發製造領域居領先地位,成爲亞洲重要的端子臺供應商之一。

   由於60% 的業務是國外業務,高正電子的客戶特別是國外客戶對品質的要求是非常高的,客戶非常關注生產管理和產品的可追溯性。幾萬種物料靠人工管理是無法做到的,有了條碼強有力的支撐,當一個零件出現問題時,通過追溯模塊可以查詢到該批次零件發往了國內外哪些客戶,爲召回的可執行性奠定了基礎。用友爲其提供的全面追溯及條碼管理全面應用服務,相比德國同行,企業很快取得了競爭優勢,得到了國外客戶的信任。 基於倉庫作業的快速可靠要求,高正電子實施了無線條碼庫存管理

  首先,所有倉庫(包括德國 物流倉)都進行批次和貨位管理,零部件無論是外購還是自制都貼有標籤。

  其次,倉庫出入庫實現了無線條碼的出入庫管理。通過實施庫存條碼,提高了倉庫工作效率;倉管員通過掃描儀能夠實時掌握 庫存數量提高帳卡物的準確率;對物料的出入庫進 行管控(先進先出);發料的錯誤率爲零;盤點、 覈對庫存方便。

   高正電子以按單生產的業務模式爲主,接到客戶訂單後,按照客戶訂單要求組織生產計劃,並安排車間生產執行。因此,需要構建敏捷的產購銷平衡計劃體系,合理有效確認所需材料和產品,平衡訂單與生產的關係,建立柔性的生產組織和車間管理,快速組織並完成產品的裝配生產,迅速滿足客戶的需求;異地銷售協同客戶全面業務關係管理;設計與生產一體化,有效的工程變更管理;精細化的全面成本管理等。

   高正電子董事長丁高鬆說:“目前我們整個公司有幾萬種物料,如果沒有信息化幫助我們清理並指導工作是很難實現。我們的倉庫管理變得十分規範,訂單可以用系統去排。另外通過產品的可追溯,大大提升了我們產品的品質,標準成本規範了員工的業績,經過比對會很快發現問題在哪裏。以財務作爲節省成本的目標,以信息化作爲實現這個目標的強大工具。”高正電子管理者把成爲世界重要的接線端子臺供應商作爲目標,希望通過世界級管理模式實現企業世界級運用。


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