空壓機工作原理解析

空壓機原理分爲電路原理(電部分)和油路氣路原理(機械部分);

電路圖如下:

原理分析:上電後,由於電壓不能滿足三角啓動,此時電機M1爲星形Y啓動方式, KMY和KM1吸合,給M1電機提供Y啓動所需的六組電壓(三組轉子,每組要一對交流電220V), 10s後,由K-控制器控制,KMY

斷開,KM△交流接觸器吸合,電機轉到三角啓動方式;  三角啓動方式的好處是電機的三組轉子負載均衡;

CT1, CT2在此起到過流保護作用,一上電的時候,可能衝擊電流特別大。

另一路三相380v經過變壓器T, 轉爲220v交流, 進入K-控制器,一部分用來給控制電路供電,如KMY, KM△, 電磁閥。  另一部分在內部轉換爲24V直流,給觸摸屏供電;

觸摸屏是黑白的,顯示接口只要8根線就應當可以了;  文本顯示器應當是自帶有一個字庫的簡單的黑白屏;

RS-485是個雙工的串口線, 爲人機互動提供數據轉換;

壓力傳感器放在空壓機出氣附近,新機子一般按在冷卻器入口位置,老機子接在冷卻器出口位置;  凌格風的空壓機能提供最大1.5M的空氣壓力,一般都調在0.75左右就足夠用了;  壓力傳感器是一種特殊材料,能將壓力差勢能轉換爲電信號;

溫度傳感器接在雙螺桿主機出氣的位置, 溫度最高45度左右,超過了說明油路堵了或冷卻器有故障,主機內部的潤滑油要經過外部冷卻纔能進入主機腔;

溫度開關在老的機型中有,目前空壓機沒有溫度開關,一般直接用一個自帶溫度感應的控制來控制油路走向;

 

 二. 油路氣路分析

圖一

圖2

圖三

圖四

圖五

圖六

圖七

圖八

圖九

   原理解析:

氣路流程: 空氣經空氣過濾器過濾後,從進氣閥進入壓縮室壓縮,並與潤滑油一起排入油氣桶,經過油細分離器(在油氣桶內部)濾芯分離,再經過最小壓力閥,冷卻器,最後進入使用系統;

油路流程: 壓縮室排出的氣,油混合物進入油氣桶進行粗分離, 分離的潤滑油經過油溫控制閥,冷卻器, 油過濾器再進入壓縮機;

進氣閥—通過進氣閥伺服氣缸控制進氣閥門動作來做空載運行和全載運行。壓縮機起動時進氣閥門關閉,確保不帶負荷起動。 當壓縮機負荷運行時,由電磁閥和容調控制閥通路過來的氣體進入進氣閥伺服氣缸,推動閥杆,使閥門全開,以達到全負荷運行。當壓力達到壓力開關設置值時,壓力開關動作,把氣閥伺服氣缸壓力泄放。進氣閥閥門關閉, 形成空載運行.

容調控制閥 – 當系統壓力上升到空調控制閥設定壓力時,容調控制閥開啓,通過進氣閥伺服氣缸將進氣閥閥門推閉,使進氣量逐漸減少,這時進入容調狀態。如果壓力維持上升,進氣閥閥門開啓越小,當系統壓力降低,進氣閥的進氣量隨之越大.

壓力維持閥 – 其主要功能是使油氣桶壓力保持在0.4Mpa範圍內,空載運行時,確保系統供油正常.

控制電磁閥—當工作壓力達到壓力開關設置值時,控制電磁閥開啓,控制進氣閥伺服氣缸關閉;

根據圖八解析:氣缸分四部分,分別是彈簧工作室一,氣室二,氣室三,進氣室四,從油氣桶出來的氣體分別從兩根氣管進入氣缸,一根從圖一的氣管一進入氣室三,另一根氣管經過電磁控制閥進入氣室二,當主機的轉子不斷旋轉時,氣室二氣室三會產生壓力差,推動閥門左右運動,從而達到吸氣關氣,給外部提供可用的壓力氣體.

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