PDM,ERP,MES實施應該誰先誰後?

1、PDM,ERP,MES實施應該誰先誰後?   
  
PDM,ERP,MES實施誰先誰後?
  
最近有文章提出沒有產品數據管理PDM,企業資源計劃ERP就是無源之水,沒有製造執行系統MES,ERP就是無本之木,所以ERP就成爲&ldquo枯萎的ERP&rdquo。我認爲這個結論過於簡單,會造成許多誤解。
  
1.1 PDM與ERP誰先誰後?
  
前面的觀點,首先從數據流向上看它是對的。沒有產品設計,沒有零件目錄,沒有工藝文件和工時定額,生產組織是無法進行的。這無論搞不搞信息化都得如此。但是,就信息集成的角度必須視企業的情況而定:按定單設計的企業,產品結構頻繁變化,生產週期又很短,這時如果沒有CAD和PDM要運行ERP確實是非常困難的。這樣的企業我們主張先上CAD和PDM再上ERP。但就一般企業而言,產品結構相對穩定,新老產品都在同時生產。企業就是上了CAD和PDM,設計部門的主要精力肯定是放在新產品的設計上,他們無暇顧及老產品的信息化。而生產管理則不同,新老產品都要進行管理,這樣在相當長的一段時間即使上了PDM老產品的物料數據,物料清單,工藝路線及工時定額數還是要靠手工錄入,不能依靠PDM的集成。一個企業的老總告訴我,他計劃ERP的實施要5年。我問他爲什麼?他說:我要把工廠的全部產品都要用CAD和PDM實現信息化,才能做ERP。這位老總說這話至今已6年了,他確實在6年前購買了PDM,但是這個工廠的老產品至今並沒有信息化,時至今日ERP還是沒有上。這就是將PDM一定要先於ERP絕對化了。我們主張先上PDM還是ERP一定要視企業情況而定。嚴格按定單生產的企業先上PDM是對的,一般企業必須視企業的需求而定,什麼影響企業的生存和發展就先上什麼。就是先上了PDM也不要指望在1-2年內就能從PDM裏拿到ERP想要的全部數據。一是因爲老產品一時不能被信息化,還需要人工錄入;二是何時PDM才能提供符合ERP要求的製造物料清單(提供工程物料清單誰也不懷疑)。往往PDM提供的物料清單不能滿足生產計劃和成本覈算的要求,需要修改。
  
從發展歷史來看,MRPII,ERP至今已有近30年的歷史,而PDM只有10來年,證明沒有PDM的年代,MRPII,ERP仍然是可以運行,發揮作用的。
  
1.2 MES與ERP誰先誰後?
  
製造執行系統MES(manufacturing execution systems )按照美國AMR研究公司對MES的定義:MES是一個工廠層的信息系統,介於企業領導層的計劃系統與生產過程的直接工業控制系統之間。它以當前視角向操作人員/管理人員提供生產過程的全部資源(人員,設備,材料,工具和客戶要求)的數據和信息。MES在工廠綜合自動化系統中起着中間層的作用。在ERP系統產生的長期計劃的指導下,MES根據底層控制系統採集的與生產有關的實時數據,對短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。功能模塊包括工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據採集等模塊。在MES下層,是底層生產控制系統,包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或這幾種類型的組合。
  
可見,MES是業務計劃系統和控制系統的中間環節,什麼樣的製造業企業有完善的控制系統呢?流程工業和高度數控化的離散製造業,只有這類企業他們才能從底層控制系統中採集生產執行情況的數據,反饋給MES和ERP。也只有在這種環境下MES才能顯示出它獨特的魅力。在這種環境下可以說:沒有MES的ERP在執行層就像沒有觸覺和視覺,不能得到及時準確的信息反饋。這類企業上MES是完全必要的。
 
然而對於一般的離散製造業,由於設備自動化水平低,底層缺乏甚至根本就沒有控制系統,沒有辦法從底層自動獲取生產執行數據,一切生產執行數據都需要人工鍵入,這時的MES就失去了它的威力。這種生產環境下的MES與ERP的車間生產管理系統沒有兩樣。因此也談不上沒有MES的ERP是&ldquo無本之木&rdquo。並非什麼企業都需要MES。 
 
2、如何看待ERP的普及與提高?
  
今年以來普及ERP的呼聲一浪高過一浪。製造業信息化需要普及,ERP需要普及這沒有錯,但如何普及是值得思考的。
  
2.1 管理變革是製造業管理信息化的基礎
  
40年的計劃經濟給中國企業打下了深深的烙印。企業銷售和採購管理改變了,但是在企業的內部,傳統的管理模式、管理方法至今在企業中仍然普遍存在。要想實現現代化管理,僅有計算機網絡系統和ERP是不夠的。必須從企業的戰略發展、管理模式、業務流程、組織機構、績效考覈、薪酬體系等方面進行全面的優化。在此基礎上進行信息化,才能從根本上改善企業的管理水平,提高企業的核心競爭能力。所以,通過管理諮詢,實施管理變革是製造業信息化的基礎。穿新鞋走老路的信息化實施效果是非常有限的。
  
2.2 生產管理是製造業管理信息化的核心
 
究竟MRPII/ERP有沒有過時,我在其他文章裏有詳細的論述,這裏就不再贅述。我認爲MRPII/ERP沒有過時。我這裏要強調的是MRPII不僅沒有過時,在離散製造業管理信息化中它是最重要,最核心的部分。目前我國的ERP軟件的設計思想有兩個源頭,一個是源於MRPⅡ,另一個則來自財務軟件起家的公司。他們的設計思路迥然不同。業界盛傳&ldquo從MRPⅡ發展來的ERP,由於設計過於複雜,供應商已不願意去涉足,MRPⅡ系ERP最終走向沒落,甚至消亡。而進銷存加財務的ERP纔是目前用戶的真正需求,實施效果也受到用戶的一致好評。&rdquo這種說法我認爲是不科學的。
  
兩種設計思路的ERP軟件最終應是殊途同歸,而不是互相替代關係,作者認爲:從企業的長期發展來看,一個複雜的離散製造企業的信息化,如果沒有先進的生產計劃控制技術,沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS,沒有良好的供應鏈計劃協調與優化,要想縮短生產製造週期和採購提前期,降低庫存資金佔用,準時交貨,快速響應客戶需求是做不到的。僅僅將現有的手工管理方法信息化,它只能提高管理效率,不能從根本上提高企業的管理水平和經濟效益。現有手工成本計算方法存在數據採集不準確,覈算方法簡單,只能計算產品系列或產品成本,不能計算零部件成本,缺乏必要的成本分析等。當然MRPII/ERP要與時俱進,要向CRM,SRM,EC,CC發展,但是否定MRP,MRPII是不對的。這在離散製造業尤爲重要。我們不能因爲MRPⅡ複雜,就放棄,他關係着企業如何提高競爭能力的問題。
  
2.3 管理領先,深化應用
  
所以作者認爲ERP的普及不應該是用少數產品,低價格銷售進行普及,不是供銷存加財務的簡單普及,&ldquo甩帳本&rdquo的普及。應該是管理變革領先,深化應用基礎上的普及。否則會使我國本來就比較膚淺的製造業信息化變得更加表面化,形式化。

北京機械工業自動化研究所 蔣明煒

 
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