所面臨的挑戰：
通過快速開發和製造創新產品和定製系統，使奶牛養殖更加高效，從而發展奶牛場的自動化業務。
涉及方案：
實施 SolidWorks Premium 機械設計和分析，以及 SolidWorks Electrical 3D 設計軟件解決方案。
效果：
- 獲得了三倍的產品量
- 最大限度地減少了設計等錯誤
- 成立Lyntech製造子公司
- 獲得了先進的奶牛場自動化技術
客戶故事：
Valley Dairy Farm Automation（VDFA）公司成立於1982年，作爲愛荷華州西北部，南達科他州東南部和明尼蘇達州西南部Bou-Matic乳品設備的經銷商，該公司仍然提供的服務已發展成爲定製，創新的領先製造商奶牛場自動化產品。由於公司的產品需求迅速增長，使得在2015年成立其Lyntech子公司，該子公司主要設計和製造該公司大部分的產品。根據總經理Kevin Bouwman的說法，VDFA產品系列的開發源於爲客戶提供最佳服務的願望，他在21世紀初使用DesignCAD DVD設計包開始開發產品。“然而隨着業務的發展，2D設計和製造有了很大的侷限性，”Bouwman回憶道。“每當我需要進行設計更改時，我都必須對多個視圖進行更改，這太浪費時間了。我們大約40％的產品涉及金屬板，而且由於乳製品應用需要不鏽鋼或熱浸鍍鋅鋼，因此設計錯誤成本會很高。這就是我研究3D設計解決方案的原因。“
在決定對 SolidWorks 3D開發平臺實施標準化之前，Bouwman使用了領先的3D CAD軟件包的測試版本。“我選擇 SolidWorks 的主要原因是我希望可以訪問一個大型，具有技術支持性的在線用戶社區，這將幫助我弄清楚到底該如何使用該程序，”Bouwman解釋說。“推動我做出決定購買 SolidWorks 的原因還包括該軟件的易用性，擁有業界領先的鈑金和焊件設計工具，以及該公司持續在優化和開發軟件並及時聽取客戶的建議。”如今，VDFA依靠SolidWorks Premium 機械設計和分析軟件來開發其乳製品自動化系統，最近又增加了 SolidWorks Electrical 3D 來開發其產品的相關電氣系統。
擴大產品供應
自從使用 SolidWorks 以來，VDFA做出了更具創新性，精細化和完整性的設備設計，同時減少了大量的設計錯誤。因此，該公司每年開發的產品數量增加了兩倍。“轉向使用 SolidWorks 使我們能夠從設計少量產品到持續爲設備經銷商提供支持，並且還能再提供100多種不同的自動化產品，”Bouwman說。“通過 SolidWorks，我們可以在產品和功能方面開發出比許多全球製造商更專業的產品，而且每年我們增加的產品數量是原產品的三倍。”“我們首先將 SolidWorks 用在了2012年建立的整個擠奶中心，”Bouwman補充道。“該安裝中大約一半的設備是在 SolidWorks 中設計的（我們在非常緊迫的期限內設計出了超過150個不同的零部件）。該項目的成功不僅證實了我們轉向SolidWorks 決定的正確性，還告訴了我們在使用 SolidWorks 快速擴展產品線方面還可以做些什麼。”
加速板金設計和製造
通過 SolidWorks，VDFA提高了鈑金設計能力，減少了製造合作伙伴的迭代次數，縮短了製造週期。“因爲我在 SolidWorks 中設置了鈑金模板，所以我可以快速開發鈑金零件，並在摺疊和展開狀態下進行可視化，”Bouwman指出。“這使我能夠在一小時內設計並完整記錄五到六個零件，然後將 SolidWorks 文件發送給我的製造商進行生產。“我用 SolidWorks 製作鈑金設計的速度令我們的製造商感到驚訝，他說我的產量超過他的三位設計師可以生產的產品，”Bouwman繼續道。“這就是能夠幫助公司發展的生產力的很典型表現。”
引入創新的推壓門
轉向 SolidWorks 還使VDFA能夠引入獨特的尖端乳品自動化系統，例如其創新的替代人管理的推壓門，用於管理奶牛進入擠奶廳。“推壓門將奶牛分成可管理的羣體來控制奶牛的流動狀況，”Bouwman解釋說。“傳統的通道要求操作員按下按鈕以降低和升高門，通常在離開擠奶站後觀察正在發生的事情。”“我們的推壓門使用算法自動管理奶牛的流動狀況而無需操作員干預管理，”Bouwman說。”我們採用了一種無聲的氣動驅動機器，並將其轉化爲智能的電氣設備，使奶牛的流動狀況管理起來更容易、更高效。而且，由於我們使用了 SolidWorks 設計配置，因此我們可以快速生成適合特定乳製品操作尺寸的設計，允許我們提供自定義寬度，而無需重新去設計系統。”
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