——记龙门化产车间脱硫工段“示范班组”创建纪实
“志向和热爱是伟大行为的双翼”，脱硫工段正是在默默的践行着歌德的这句名言，不断的提高、改进，最终实现了“蜕变”。
由于种种原因，脱硫工段一直都是焦化厂的“老大难”。塔后硫化氢不达标、现场卫生差、“跑冒滴漏”多、班组基础管理差，一个个问题，让人头疼。
然而，近两年来，脱硫工段奋起直追、迎难而上，不断自我超越，以“不破楼兰终不还”的勇气和决心，以向公司交出了一份满意的答卷。
持续改造，终使塔后硫化氢达标
由于设计的原因，脱硫工段塔后硫化氢一直未能达标，对后序化工单元影响大，为此，公司多次考察，确定了系统性改造方案。具体有：增加四台脱硫再生一体塔及配套动力设施，将原来的四台旧脱硫塔由串联运行改为并联，实现三级脱硫的目标。同时，为了保证硫化氢的吸收效果，对四台旧脱硫塔捕雾层填料进行更换，对气液分布器进行清理；为了降低煤气系统的阻力，提高预冷塔的预冷效果，增加了两台空喷式预冷塔及配套换热设施，专门给预冷塔换热器引入一趟制冷水管道。为了保证有一个稳定的氨源，对蒸氨系统优化，更换氨分缩器、氨气冷却器及浓氨水管道，定期对蒸氨塔塔盘清洗。为了稳定夏季硫化氢指标，专门从化肥厂引入一趟液氨管道向反应槽补充液氨，提高吸收效率。为了防止熔硫釜出来的清液带入硫渣进脱硫塔内，造成塔盘堵塞，现场施挖了一个100立方米的溶液缓冲池，进行沉淀分离。改造方案就是行动指挥棒，脱硫工段不负众望，在确保施工安全的前提下，按期完成了全部改造任务。去年4月15日下午15时，当3、4号脱硫一体塔正式投用后，脱硫工段近年来的技改宣布结束，塔后硫化氢超标也成为了历史。
不断改进，现场环境面貌焕然一新
脱硫工段是以浓氨水为吸收剂，在运行成本上有一定优势，可氨极易挥发，加之脱硫现场的塔器槽罐数量多，长期以来氨逃逸问题较严重，为了解决这一棘手问题，车间首先配合外委安装了两台换热面积为200平方米的可拆卸式换热器，解决了熔硫釜清液异味大的问题；其次对区域所有槽罐人孔、放散进行封堵，减少异味放散；针对再生塔和反应槽放散冒出异味的问题，安装了一套水洗氨装置，经过运行效果不明显，后又由鞍钢设计院设计了一套酸洗氨尾气处理装置，尾气经酸洗后进入活性炭吸附排放，现场异味明显减少，但与环保要求仍有距离。最后为彻底解决这一问题，公司引进了众焦先科尾气治理技术，将酸洗后的尾气再经过碱洗，经配风后由风机送往3号焦炉地下室作为煤气燃烧的助燃物，这一问题彻底得到解决。为了解决熔硫釜在放硫过程中产生硫磺味及氨味的问题，引进了两套硫磺冷凝结片机，使脱硫现场的异味得到了彻底消除。为了提升现场环境面貌，脱硫工段还配合外委对脱硫塔、再生塔、预冷塔等除锈后施刷了漂亮的银粉漆，放眼望去，一排排塔器如同美丽的风景，改变了人们对脱硫工段以往的印象，赢得了员工的赞誉。
以“示范班组”为契机，努力提升班组基础管理水平
为了使脱硫班组管理上一个新台阶，2018年年初车间将脱硫工段确定为年底集团公司“示范班组”的评选对象，脱硫工段长张伟平和副段长陈建勋接到这个消息后，非常激动，他们向车间保证一定要完成任务，后来的结果确实没让人失望。张伟平和他的副手陈建勋密切配合、相互协作，在“示范班组”创建上打了一个漂亮的“胜仗”。接到任务后，经常能够看到他们加班加点的身影，不是在现场给设备喷标识，就是在操作室打印台账，两个人一个抓台账，一个抓卫生，分工明确。在“示范班组”创建上，他们很快就理清了工作思路。对台账按类别进行了细化，保证不出现遗漏；他们将现场标识作为突破口，对现场系统性标识，形成一个工段安全文化长廊；他们主动对操作室粉刷装饰，让人眼前一亮。他们对取样阀、放散阀等容易产生“跑冒滴漏”的阀门加装了双阀，彻底杜绝了“跑冒滴漏”，他们对裸露的黄土进行了硬化，并在硫磺库房外墙上施画了安全漫画。在“示范班组”验收前几天，他们常推迟下班，不是在完善现场标识，就是在对台账记录查漏补缺。最终，他们工段被评为了2018年“示范班组”，脱硫工段因台账记录出色，得到了集团公司的认可。
成绩属于过去，拼搏赢得未来。下一步，脱硫工段将以班组“精细化管理”为指引，在降低运行成本、提高员工技能上再突破，再接再厉，再创佳绩。