“罈子裏看到好多DIY的朋友都用洞洞板搭焊，不僅做出的半成品看着難看，而且損壞率也比較高，查故障點也難查，而且耗費的時間和精力也太多。如果DIY做出自已設計的電路板漂漂亮亮的，就是放在家裏十年八年的或者等你兒子長大後，看着你的作品，那種感覺非常非常好。搭焊的話，我估計沒多長時間缺個什麼元件的話就拆完蛋了。還是給自已留個紀念吧！呵！
”
材料：，覆銅板，激光打印機，電熨斗，熱轉印紙，三氯化鐵，小型電鑽。。。。
所謂熱轉印紙，店主提供的這種A4幅面，0.39/張。
以前製版用的腐蝕劑主要是三氯化鐵溶液，現在一般都推薦用鹽酸和雙氧水混合液。單獨的雙氧水和鹽酸都不能拿來腐蝕制板。鹽酸中氫離子的氧化能力在銅離子之下，自然是不行的。雙氧水是強氧化劑，比三氯化鐵強的多，用來對付銅肯定沒問題，但是產物將是緻密且不溶於水的氧化銅，會阻止氧化物下面的銅和雙氧水接觸。但是如果有鹽酸參與反應，那就不會生成氧化銅，而會生成溶於水的氯化銅。這也證明了武俠小說中雙劍合璧，威力一般都要成指數增長的道理。
反應方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O)
這個配方有很多好處。譬如說它是無色透明的（工業品鹽酸由於鐵離子雜質可能稍顯綠色），可以很一邊腐蝕一邊觀察，在剛好腐蝕乾淨的時候可以及時把板子撈出來，不至於過度腐蝕形成鋸齒狀邊緣。得益於雙氧水的強大氧化能力，腐蝕速度非常快，比三氯化鐵溶液快得多。而且這兩樣東西很容易購買，一般賣建築裝潢材料的地方都有，大約兩三塊錢一瓶。這個配方唯一的缺點就是不能保存，必須現用現配。否則在酸的催化下，過氧化氫會很快分解爲氧氣和水而失效。不過考慮到鹽酸爲腐蝕性藥品，又是液體，郵寄比較困難。所以店主還是爲您準備了固體的三氯化鐵。各取所需吧。
使用激光打印機，將設計的PCB銅鉑圖形打印到熱轉印紙上，
在打印機中放上一張熱轉印紙，注意光面朝上，要讓墨粉印到光面。打印完畢後用剪刀將每一塊電路板的圖樣剪開。
將敷銅板的銅箔用無水酒精擦乾淨，把打印好的轉印紙圖案面朝向銅箔，用熨斗用力熨燙約一分鐘。
轉印過程中最重要的因素就是熨斗的溫度。溫度過低則磨粉不能充分軟化從轉印紙上剝離；溫度過高，雖然磨粉可以充分被加熱，但同時轉印紙上的塑料塗層也會熱熔，和墨粉粘在一起，不利於墨粉的分離。
大多數電熨斗不會標具體的溫度，而是以“麻、棉、毛、絲”這樣檔位爲刻度。經過多次試驗，在我的電熨斗上，將溫度調至“棉”的檔位稍高一點的地方，轉印效果最佳。
熱轉印完畢後，小心揭開轉印紙。根據我的經驗，在冷卻至剛好不燙手時揭效果最好。完全冷卻至室溫或者剛轉印完還比較燙的時候揭都會導致轉印不完全。再用光盤筆將沒有轉印好的地方補描一下，就可以開始進行腐蝕了。
將線路板投入配製好的鹽酸雙氧水溶液中，並注意觀察。剛開始的時候腐蝕速度比較慢，越往後會越快，所以一定要注意觀察，不要走開。待銅箔剛好消失的時候，用鑷子迅速將線路板撈出用水沖洗。
我原來設計的是用氯仿清洗掉線路板上剩下的墨粉。這樣整個制板過程就很完美。但是由於沒買到氯仿，只能用細砂紙來幹這件事了。
從實際效果來看，線距不小於0.5 mm的電路，都可以用這個方法來製作，更細的板子最好還是用感光板。最小的電氣間距曾經做到過10mil，仍可正常工作
然後鑽孔。。。等等加工
