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工藝問題
按說這個是非常簡單的事了,可大批量加工生產,控制尺寸就有些不穩定了。目前我們是先車牀車,鉸45這個尺寸,孔尺寸在正3絲內,在做了夾具在銑牀上飛出底座平面(由於批量,爲了控制尺寸3mm餘量一刀過),按說問題不大,可尺寸一直難以控制,與老闆折騰一天了,問題沒有解決,合格率只有60%。
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【鎮長】 小 衛(715231288) 20:45:58
買臺激光切割都搞定
【鎮長】 小 衛(715231288) 20:46:48
機械行業太難
【縣長】做什麼(49956008) 20:46:53
夾具可能有問題吧,再則3mm餘量一刀洗不合理
【縣長】做什麼(49956008) 20:48:51
3mm最好分粗精洗,鑄鐵沒有經過時效處理尺寸較難控制
【省長】婦聯主任(177399151) 20:51:08
@千千陽光&癲子 先銑好底,再做夾具45就容易了
【縣長】做什麼(49956008) 20:51:14
一般不是這樣的工藝,但是你們的設備也就這樣了
【縣長】做什麼(49956008) 20:52:25
是的,控制孔尺寸比控制面簡單多了。一般是洗面再做孔
【省長】婦聯主任(177399151) 20:54:32
鑄鐵熱漲冷縮也難控制的,由其有些材料和硬度不穩定
【市長】①卟尐吢愛丄伱(670957918) 20:56:10
先把面做好在做44的孔好一點
【省長】婦聯主任(177399151) 20:57:46
那個面是銑的快還是用夾具車的快?
【市長】①卟尐吢愛丄伱(670957918) 20:59:46
要保證45的尺寸建議用磨牀光一下到位
【省長】婦聯主任(177399151) 21:00:47
生鐵不好磨
【市長】①卟尐吢愛丄伱(670957918) 21:03:40
那麼好搞還給你做啊
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