西門子的MES/MOM平臺都是什麼？
MOM（Manufacturing Operation Management）中文譯爲“製造運營管理”，這個概念並非來自於西門子，而是美國儀器、系統和自動化協會(Instrumentation, System, and Automation Society, ISA)於2000年開始發佈的ISA-95標準中首次確立的概念，該標準針對更廣義的製造運管理劃定邊界，作爲該領域的通用研究對象和內容，並構建通用活動模型應用於生產、維護、質量和庫存4類主要運行區域，詳細定義了各類運行系統的功能及各功能模塊之間的相互關係。
MOM製造運營管理聚合了從控制、自動化以及SCADA系統出來的海量數據並將其轉換成關於生產運營的有用信息。通過結合自動化數據和從員工以及其他過程所獲取到的數據，MOM製造運營管理提供了一個更完整、實時的對所有工廠以及更多的是整個供應鏈的觀察。
ISA標準中描述了一個通用的生產活動模型，被認爲是代表所有制造業的生產控制、品質、維護和庫存運作。
西門子通過收購、融合、創新，提出了滿足ISA-95標準的MOM軟件家族（現在已經更名爲Opcenter，曾經的Simatic IT UA, CamstarPreactor等均屬於Opcenter），主要由四大部分構成，分別是：APS（Advance Planning and Scheduling，高級排程排產），MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統），QMS（Quality Management System，質量管理系統），EMI（Enterprise Manufacturing Intelligence，企業製造智能）。
先來說說MES，隨着製造業的發展，個性化/定製化、規模化、高質量、快速交付的產品越來越成爲市場對企業的要求，單一的自動化生產已經不能滿足企業發展的需求。雖然部分企業已經上了ERP這類信息化軟件，但ERP對現場級的生產執行的管理力不從心。這時候就急需一套系統，既可以有效管理生產執行過程，又能將現場的自動化設備與企業層的信息化管理軟件（如ERP）連接起來，挖掘生產過程和企業資源等這類信息，並推動生產執行過程高效運轉。這種情況下，MES應運而生（可別小看了MES系統哦，從ISA-95標準中可是能提煉出MES系統應具備的11大功能的）。
針對不同的行業與應用，西門子推出不同的的MES軟件，由下圖，大家可以清晰的看到Simatic IT UA DM（DM表示離散製造），Camstar, Vlaor,Simatic IT PI（PI爲流程工業）,eBR分別應用的行業與場景。
Camstar Enterprise Platform（CEP）主要包含製造、質量、流程變更、報表管理等模塊，其在醫藥、半導體、電子行業有相應的軟件套件（不要問我爲什麼是英文，哈哈）。
Simatic IT已經發展成Simatic IT UA了(均已納入Opcenter範圍)，沒錯，UA就是統一架構（Unified Architecture）的意思。主要包括基礎套件、流程行業套件、離散行業套件、製造智能套件等。
截圖就只放DM了，PI就不放了哦
然後來說一下APS。個人認爲，APS是生產執行管理中非常非常重要的一環。企業在生產過程中，時常遇到排產任務重、手工操作、物料或現場設備信息掌握不全、臨時插單等原因導致的排產不合理、更新不及時等問題，進而導致生產任務混亂、訂單無法按計劃交付、設備利用率不高等一系列問題。APS就是致力於解決上述這些問題，它以各類企業資源（訂單、物料庫存、工具等）和生產現場信息（設備可用率、設備保養/檢修計劃、人員配備、在製品種類和數量等）爲輸入，經過特定的優化算法，自動給出最新最優的排產計劃，並可根據輸入信息的變化，及時調整排產計劃。
西門子推出的的APS軟件是Preactor，已經在包括西門子南京工廠的多個企業應用。
質量管理就不用多說了，產品質量是企業的根本，做好質量管控，通過質量審查，是一家企業的重中之重。西門子推出的QMS軟件爲CAQ=QSYS。
關於EMI，西門子沒有單獨的軟件產品。EMI指的是軟件從許多數據源收集製造相關的數據，用以生成報告、分析和可視化，並且在企業信息層和工廠信息系統之間傳遞這些數據。EMI的主要目的是將大量的製造數據轉化爲真正有用的知識從而驅動業務。從前面介紹的MES功能和產品來看，EMI的功能已經包含在Camstar和Simatic IT的軟件模塊或套件中了。
最後，小編還要介紹一下西家在PLC/SMT行業的一個端到端的生產製造系統完全解決方案，它涵蓋了產品設計、製程仿真、生產計劃、生產執行管理、生產追溯、大數據分析等的產品全生命流程，囊括了PLM、SCM、MES、ERP等過程，應該說是西家在這個行業推行產品全生命週期管理的一個應用典範。
