智能工位機的意義
對於製造工廠，實施數字化工廠目標是落實計劃管理，加快工序流轉；實現有效產出，實現減員、降本、增效。目前來說，承接這個信息化效果最重要的工具就是：智能工位機。
它的意義在於：
- 佈置在車間工位現場，觸屏操作，簡單靈活，實現人機交互零距離。
- 改善企業內部[設計]→[計劃]→[車間]→[機臺] →[工人]信息的精準傳遞，實時追溯。
- 實時採集生產環節數據：打通計劃、敏捷生產、人機料法環測指標、有效產出。
現場部署
智能工位機根據工況和場景不同，從11寸到19寸大小不一。管理模式更是結合產品、設備、班組等各不相同。
底座式：工位機（如下圖）
懸臂式：工位機（如下圖）
機櫃式：工位機（如下圖）
主要功能
操作界面
生產任務直接下達到具體的設備和班組，工人通過刷卡，實時採集設備、人員、產品、工藝要求、缺陷登記等信息數據，準確跟蹤、反饋生產狀況。
工藝圖紙
生產任務的圖紙通過刷卡綁定產品，實時傳遞到工位機，實現車間無紙化，工藝變更精準管理，產品加工參數和任務綁定，最終讓工人只專注於生產加工。
今日任務
計劃部門安排的計劃，分解到具體的車間和班組，每個工人只看到今天要完成的生產任務和已經產出的，員工可以合理安排今天的生產任務，實時報工和反饋產出。
設備管理
工人針對生產設備進行實時管理，系統自動記錄設備的工況和有效工時，結合訂單完工和工人效率，統計分析設備的OEE等。
缺陷登記
產品在工序加工過程，實時進行報檢，工人確保每一批轉移的產品合格，倒逼員工的責任機制和管理要求，實時分析統計缺陷原因，最終保證產品質量的穩定。
智能安燈
安燈呼叫一方面保證員工能夠及時反饋產線問題，通過車間廣播、看板展示、手機推送等方式傳遞給維修人員；另一方面採集數據分析反饋工人、設備、維修、質量等方面的能力和響應，加強現場異常的管理能力。
