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主生產計劃
5.1 主生產計劃的定義
5.1.1 概念
主生產計劃(Master Production Schedule，MPS) 是對企業銷售與運作規劃的細化，和進行物料需求計劃（MRP）的基礎和前提。
它說明在可用資源條件下，企業3一18月中：
- 生產什麼(通常是具體的產品)
- 生產多少
- 什麼時間交貨
主生產計劃的計劃展望期一般爲3-18個月，一般按周或月分解。
主生產計劃用以協調生產需求與可用資源之間的差距
5.1.2 MPS輸入/輸出邏輯
5.1.3 MPS報表
5.1.4 MPS在ERP中的層次關係
在ERP五個層次的計劃中，主生產計劃處於第三層，也是決策層的計劃
5.2 主生產計劃的重要性
企業的物料需求計劃、車間作業計劃、採購計劃等均來源於主生產計劃，即先生成主生產計劃，其結果作爲物料需求計劃的輸入，再由物料需求計劃生成車間作業計劃於採購計劃。所以主生產計劃在ERP系統中處於承上啓下的作用，實現從宏觀計劃到微觀計劃的過渡與鏈接。
簡而言之，主生產計劃在企業的計劃中，處於中間位置，它低於綜合計劃，但高於物料需求計劃。
編制主生產計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位，需要熟悉市場、客戶、產品、生產、能力資源等。
5.3 編制MPS報表的相關概念
1、提前期
指某一工作的時間週期，即從工作開始到工作結束的時間。提前期是生成MPS、MRP、車間作用計劃和採購計劃的重要基礎數據。在ERP中提前期是在物料主文件中進行維護的（直接維護或根據工藝路線生成）。
提前期分類圖示：
2、計劃展望期和計劃時段
計劃展望期指編制計劃所覆蓋的時間範圍。
計劃時段是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃展望期分成若干各時間段，以便安排和組織生產。
3、時區和時界
ERP系統在處理主生產計劃的過程中，把產品的計劃期劃分成3個時區（需求/計劃/預測）。時間區間之間的分隔點，稱爲時界。
5.4 MPS計劃對象與計劃方法
主生產計劃的計劃對象主要是把生產規劃中的產品系列具體化以後的出廠產品，通稱最終項 目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴於對其他物料的需求而獨立存在。 。
在不同的生產方式下，MPS物料可以是最終銷售的 產成品，也可能是組件或模塊化的物料，甚至可以是產品結構中最低層次上的某些零件和原材料
從滿足最少項目數的原則出發，下面對3種製造環境分別 考慮MPS應選取的計劃對象：
- MTS(按庫存生產)環境下，指產品，備品備件等獨立需求項目；
- MTO(按訂單生產)環境下，若交貨期比產品生產提前期長，則MPS就是這些最終產品；否則就需預測產品的需求，則產品的零部件或一些重要原材料就成爲MPS物料 ；
- ATO(按訂單裝配)的環境下，若產品是一個系列，結構基本相同，都是由若干組件和一些通用件組成，每項基本組件又可有多種可選件，從而可形成一系列多種規格的變型產品，在這種情況下，MPS物料指基本組件和通用件。
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銷 售 環 境 |
計 劃 依 據 |
MPS計劃對象 |
舉例 |
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現貨生產MTS |
主要根據市場預測安排生產；產品完成後入庫待銷，要進行促銷活動 |
獨立需求類型物料 |
大批生產的定型產品, 如日用消費品 |
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定貨生產MTO |
根據客戶訂貨合同組織生產 |
獨立需求類型物料 |
標準定型產品 |
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定貨組裝ATO |
產品成系列， 有各種變型， 根據合同選擇裝配 |
通用件、特徵件及可選件 |
標準系列產品有可選項 |
5.5 MPS邏輯模型與編制流程
5.6 製作主生產計劃MPS報表