第一章 緒論
學習目的
全面和系統地學習企業資源計劃的基本原理，理解以企業流程爲核心、以管理思想爲指導、以信息技術爲工具的ERP實質。
1.1 ERP的產生
1.1.1 企業面臨的問題
1.企業規模化和專業化的演進，使得管理分散化。ERP的意義就在於使企業在規模化和專業化之後，藉助計算機系統迴歸到了集中管理。
2.在經營企業的過程中各種經營數據無法實時同步。ERP系統可以實時管理和財務業務同步管理。
3.在沒有進行信息化管理的企業中，企業領導通常採取彙報的形式瞭解企業經營情況，存在各種數據不精確的弊端。ERP系統可以實現精細化管理。
4.企業擴張面臨系統的管理變革。企業可以利用先進的管理方法、通信技術、計算機工具，建立有效的計劃與控制系統，並把這些環節準確協調控制，這就是企業資源計劃—ERP。
1.1.2 工業企業類型
生產類型就是以生產專業化特徵爲標誌劃分的生產種類。
1.從生產工藝角度
（1）離散型生產
產品在結構上是可拆分的，產品是由零件或元件組成的。如汽車產品等機械設備，及電子設備的生產均屬於離散型生產。
（2）連續性生產
企業在生產過程中，原材料從一投入就順序地經過各個工作地點，直至產品產出。其工藝過程是不可停頓的，產品在物理結構上也是不可分的，如冶煉、造紙、化工等行業。
2.從生產組織方式（製造環境）
其中面向庫存生產方式僅適用於標準化產品，其他生產方式即適合標準化產品，也適合定製化產品。生產方式的變化反映了物料供應所需預知實際需求的程度，不同的生產方式具有不同的交貨提前期。圖表1-2。
表1-2 不同生產類型交付提前期
（1）面向庫存生產（made to stock，MTS）
對市場預測準確性低、訂單不穩定、交貨期短、有明顯的季節性（淡旺季），生產彈性大，材料存貨、成品存貨及車間庫存偏大。典型行業有啤酒、日用消費品行業。方法：降低庫存。
（2）面向訂單生產（made to order，MTO）
客戶相對少，預測準確性高，訂單相對較穩定，交貨期長，交貨壓力大，生產彈性完全由訂單決定，材料存貨和成品存貨及車間庫存合理。典型行業：包裝機等大型機械設備企業。方法：縮短交貨期。
（3）面向訂單裝配（assembled to order，ATO）
客戶相對較少而穩定，預測準確性高，總裝作業計劃較爲可控，但是變化非常頻繁，同時配件作業計劃和加工難度大，材料存貨和車間庫存偏高。典型行業：計算機、變壓器等機電和傢俱行業。方法：產品配置。
（4）面向訂單生產（engineer to order，ETO）
訂單交貨週期長，成本控制難度大的，庫存基本沒有積壓，但報廢率高。BOM並不固定，版本更新迅速，採購週期長短均有，製造週期長。典型行業：造船、鍋爐、電梯等大型設備生產企業。
1.2 ERP帶來的變革
ERP的整合管理理念
ERP的作用
1.解決多變的市場與均衡生產之間的矛盾。
2.使得對客戶的供貨承諾做得更好。
3.能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題。
4.可以提高質量並降低成本。
5.可以改變企業中的部門本位觀。
1.3 ERP的發展和應用現狀
整體而言，國內ER軟件市場呈現出壟斷競爭的市場格局。
ERP市場行業結構：ERP廣泛應用於生產製造、貿易流通、金融保險、電信服務、能源和交通等，其中製造業是應用ERP的主要領域。