某鑄造企業，庫存和銷售比4:1，也就是說銷售100萬，庫存最少400萬，而且還經常完不成訂單，查生產計劃，沒啥毛病，也就是客戶要多少，計劃就加10%，那爲啥這麼多庫存呢？
1.實現週期長，從第一道工序到成品，需要8天。
2.集羣式。完成一工序後，才轉到第二道工序生產，完成第二道工序後，才轉到第三道工序。一共有8道工序。
3.瓶頸工序產能不足，瓶頸積壓嚴重
4.產品質量不穩定
然後老闆手裏一大堆訂單未交付，比如6個月以前的訂單還未交付的佔30%。月銷售約450萬，回款280萬，企業面臨困境，但老闆不覺得，他認爲他庫存1800萬的產品都是錢，問題恰恰是沒錢，現金流幾乎斷。
因此，問題很明顯，解決錢是最緊急的，如何解決呢？
第一步、從定單下手，梳理客戶，付錢良好的客戶訂單先分類出來，立馬組織庫存分佈識別，組織優先客戶產品交付，而且，收貨付款，優惠3%
優惠通知一出，回款立馬就好很多了，這下老闆不用愁借錢發工資了
第二步，跟客戶溝通，主要是不付款的大客戶，價格跟回款週期掛鉤。
這一決定，等於是都自己的後路，所以老闆開始下不了決心，問題是不回款企業也是不好活，去他的客戶了
那時確實丟了幾個客戶，一陣痛苦。但不這樣是持續痛苦。
第三步，改進實現速度，依瓶頸來佈局，對於目前的庫存積壓採取分流消化。
爲了說明效率不等同於效益，沒少花功夫給老闆講故事，最終，拉鋸一樣，總算是隔天就能發一次貨櫃，以前是半個月都發不了貨，然後老闆才明白整體輸出纔是有益的效率，否則效率，有時候也是浪費。
第三步後的效果：實現生產週期縮短到5天，同時小客戶多起來了，大客戶還是不溫不動，小客戶變成先付錢，爲了3-5%的優惠
第四步，質量提升。
善意提醒，質量提升是喫力不討好，而且與生產有仇的過程，沒金剛鑽，別攬瓷器活，這個過程是痛苦的，庫存清到1800萬，變現1200萬，錢都砸進去了，結果是合格率從80%，提升至95%，實現速度提升至3.5天，差點翻不了身，爲嘛，還是缺錢，那麼如何做呢？如何開展第六步呢
補充一下第五步，環保，安全花了300萬所有設備自主開發
第六步，分割法。（解決物料庫存，之前是解決成品庫存）
以前月初會庫存好一個月整月的生產資源，比如原材料500萬，其它生產準備150萬，如何分割呢，庫存10天的資源，以前要準備650萬，分割後220萬，10天一輪轉，且跟供應商協議好，15天付一次款，供應商當然高興了，以前要一個月，現在15天，供應商都說，沒問題，第一批不付錢，第二批到貨後5天付第一批的錢
效果：第六步，成功解決開工資金困難，現在是一星期付款，老闆說:要是當初手裏有錢，永遠也想不到這重模式。
第七步，瓶頸備能
在產量提升的過程中，發生了一段插曲，產值可達800萬，而銷售下降到400萬，我要求放慢速度，產量最高不超過600萬，老闆不幹了，還提升至850萬，說做不出來是生產的事，賣不掉是他的事，僅僅三個月，老闆就急了，因爲積壓，整個的秩序就亂了（好不容易降庫存降到可以接受的量，拼命製造庫存，一個字：服），然後老老實實繼續降庫存，降庫存是痛苦的，庫存可是真金白銀啊，思想沒轉化，你能咬他一口，市場會教訓他，所以那時候，保持沉默，資金轉化率低，你永遠不知道，錢到哪裏去了。
但是，一旦你把庫存看成是可花的錢，已經死了一半了
第八步:穩
第九步:模式固化
第十步:複製，黏貼