中國製造企業對MES系統的投資迫切，重視程度也相當的高，但是另一方面也發現企業對於MES仍然缺乏理性的認識，對於需求的把握還有待提升。企業在MES實施及應用過程中不可避免地面臨以下問題：
1.需求不清：由於對MES的理解有限，導致對於MES的需求難以準確把握，或需求含糊。
2.希望過高：認爲MES是萬靈藥，能解決之前其他系統實施時遺留的難題，如信息及時反饋、質量管理、高級計劃排產等，但理想與現實存在較大差距。
3.邊界不清：MES在功能上與其他信息系統在功能上有一些重疊，如何界定不同系統之間的邊界?MES又該如何與上下層系統之間集成?
4.重點含糊：MES有11個標準模塊，哪些模塊是關鍵，實施先後如何?
羅浮雲計算MES製造執行系統爲企業提升執行力，一站式智能製造MES系統解決方案專家。
5.個性淹沒：生產模式的個性決定了,MES需求呈現出很強的行業特點。如何在不失先進性的同時有效把握自身的個性化需求?
6.選型難定：面對衆多不同的MES解決方案，企業如何撥開迷霧進行科學選型?
7.準備不足：MES是需要大量的基礎數據來支撐的，而且很多數據是需要從前期的信息系統中獲得，由於準備不足，隨着MES實施的深入，相關問題集中爆發。
8.評估缺失：缺乏合理的、科學的MES應用評估體系，價值難以凸顯，持續深化應用乏力。
企業如何面對實施中出現的問題?大多數製造商使用ERP系統來管理日常運營，但在當今競爭激烈的環境中，複雜的製造商需要加倍努力，以確保他們在最終產品的質量方面做出最佳決策。製造執行系統(MES)可以通過全面瞭解車間發生的情況，提供更精細的製造方法。 如果沒有MES解決方案的專用功能，車間活動通常必須手動通信，這會減慢生產過程並且通常會導致錯誤。
製造執行系統(MES)是製造商使用的軟件，通過跟蹤原材料到成品的轉換來提高車間的運營效率。該軟件爲公司提供可在整個企業內共享有關在製品的實時信息，並允許團隊進行溝通，以便更好地控制製造業務。然後，所有這些信息都可以與製造商的ERP系統同步，以獲得生產過程的完整圖片。
MES真正實現了生產控制，提供了生產力和效率的準確圖像。對生產中使用的材料進行全面的數據分析，可以持續改進和優化資源。MES解決方案跟蹤生產時間和日程安排，並進行調整以滿足需求。該軟件允許完成每個組件的可追溯性，包括購買和構建。質量指標實時提供給車間，允許操作員在生產過程中做出主動決策。
製造執行系統提供文檔控制，允許用戶以電子方式管理工作指令，工程變更單，物料清單，旅行者和質量數據表。這樣就可以從單一訪問點創建無紙化車間，並消除了耗時的文書工作。
MES解決方案可以縮小車間與企業其他部門之間的差距。質量第一的製造商應該強烈考慮實施製造執行系統。消除手動紙質流程，減少冗餘數據輸入，縮短週期時間和消除浪費只是MES解決方案可以提供的一些好處。MES解決方案使公司能夠識別和跟蹤車間問題，並且是一項重要的競爭優勢，可以極大地提高公司的盈利能力。
但是，在企業應用MES系統過程中，通常會碰到一些難點或者不完善的地方，我們都有哪些改進措施?
企業最困惑的通常是預期的目標和現實的落差。在實施MES前，可能設想MES能解決很多問題，但是實施應用後，卻不是那麼回事。這是因爲MES系統僅僅是輔助生產管理，企業不能把所有的問題都寄希望於MES來解決，比如本身管理就不規範的企業，希望通過信息系統來規範生產，這是不可能的。想MES達到應用效果，一定要先規範管理，生產過程等，再來實施。另外，在確定目標時，定位要清楚，不能好高騖遠，制定階段性的目標，有步驟的實施，循序漸進更適合，切忌貪大求全。
更多信息來源羅浮雲計算MES系統網。