汽車線束在車內電子技術含量和質量，逐漸成爲評價汽車性能的一項重要檢測指標。汽車廠商對於線束的選擇應該尤爲重視，汽車裏面的所有電路都通過線束傳達，一小步失誤都有可能導致汽車一功能沒法使用或者釀成大禍
1、開線工藝
開線工藝的準確性關係到整個生產進度，尺寸錯誤可能導致全工位返工，影響生產效率，消耗大量人力，物力，財力，增加生產成本。生產技術部門根據客戶所提供的線束性能要求，以及生產成本覈算，作業需要等選擇裁線設備，並對設備進行合理調試，結合生產實際，將設備調至合理參數。並對生產過程進行跟蹤，制定出裁線工藝操作標準，制定生產圖紙，確定開線尺寸，以及剝頭尺寸等工藝標準。
2、壓接工藝
根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，壓接設備，製作壓接操作說明書，對於有特殊要求的需要在工藝文件上註明並培訓操作工。
3、預裝工藝
預裝工藝的合理性會影響到總裝配的生產效率，爲提高效率，減少不良配件，編制預裝工藝操作說明書便成爲預裝工藝中的一個重要環節，另外，設定預裝工位，確定預裝工位數量進而確保生產安全、有序、高效進行。
4、總裝工藝
根據產品開發部門設計的裝配圖板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸並將所有裝配護套和附件的編號貼於物料盒.上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求。並對圖板治具進行定期檢修維護。
5、總結
生產技術部門服務於線束生產，是線束生產的重要環節，對線束生產效率的提高具有關鍵性作用。在線束生產初期階段，主要進行一些簡單的線束組裝，以及外裝工序，生技部門設定的必要性相對較低。但在線束企業發展的中後期，生技部門對企業生產效率，產品的中高端生產，以及企業的規模化生產，具有重大意義，是後期企業盈利能力的突破口，有利於企業生產的結構性調整，由低端生產走向中高端製造，提高生產效率和質量，爲企業能力建設提供長足的內生動力，推動企業的可持續發展，在業內亮出更爲優秀的品牌，佔據更爲廣闊的市場領域，資源領域。