精益生產的8個黃金法則
法則1：避免浪費－以便控制成本，減少任浪費情況
減少一切原材料、人力、時間、動能、空間、程序、運送的浪費，減少生產製造當場的各種多餘的工作，及其動作、時間、人力資源的浪費。
法則2：注重生產製造均衡化－使生產製造與日程表平衡
豐田的生產製造均衡化指的是“取量平均值性”，倘若後工程項目生產製造工作取量轉變大，則前工程項目務必提前準備，因此造成高庫存量的浪費。
法則3：注重即時生產－在必須的時間按必須的量生產製造需要的商品
及時生產就是說在生產流程中消費者要求的時候供貨給他恰當總數的恰當物品。
法則4：培養“自動化”習慣－在初次生產流程中就達到優良品質
這兒的自動化技術不但就是指設備系統軟件的高質量，還包含人的自動化技術，也就是說培養穩定的工作習慣性，不斷進步自主創新。
法則5：標準作業徹底化－用少的人力資本開展生產
豐田的每個活動、內容、順序和結果等所有細節都制定了嚴格的規定，例如，要裝一個輪胎、引擎需要幾分幾秒鐘。
法則6：青睞目視管理－讓難題無從掩藏
豐田方式更改了傳統式的由前端開發生產製造的作法，高度重視後端消費者要求，後邊的工程項目人員根據管理看板告知前工程人員要求，例如零部件必須是多少，什麼時候備貨，這類方法不但能控制成本，更關鍵的是將步驟高效率化。
法則7：重視職工文化教育－激勵團隊，協助她們成才
訓煉優秀的個人與團隊以保持企業宗旨，得到優秀成效。應用行政管理團隊以提升質量與生產率，改善步驟。
法則8：工作改善中尊重人格－激勵職工提議
在豐田公司，重視人格特質就是說把它放到清除失效的工作 、把人的動能與更有意義的合理工作結合在一起的部位上，另外又能激起職工的激情、拼勁和智慧型，提高效率。