滾動軸承性能測試分析演示教學實驗臺,QY-JXSX23

滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變爲滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
滾動軸承按滾動體和 套圈的結構可分爲：深溝球軸承，滾針軸承，角接觸軸承，調心球軸承，調心滾子軸承，推力球軸承，推力調心滾子軸承，圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承，帶座外球面球軸承等等。
滾動軸承可以支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
滾動軸承的性能
調心性能
軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承爲8′～16′，雙列向心球面球軸承爲2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。
極限轉速 　
在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的最高轉速。極限轉速與軸承類型、 尺寸、精度、 遊隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關。軸承工作轉速應低於極限轉速。選用高精度軸承、 改善保持架結構和材料、採用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉速。
軸承潤滑
主要有脂潤滑和油潤滑。採用脂潤滑不易泄漏、易於密封、使用時間長、維護簡便且油膜強度高，但摩擦力矩比油潤滑大，不宜用於高速。軸承中脂的裝填量不應超過軸承空間的1/2～1/3，否則會由於攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好，但密封和供油裝置較複雜。油的粘度一般爲 0.12～0.2釐米/秒。負荷大，工作溫度高時宜選用粘度高的油，轉速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時，油麪應不高於最下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設計軸承和選擇潤滑劑粘度，則接觸表面將被油膜隔開。這時，在穩定載荷作用下，軸承壽命可提高很多倍。
現代機器、儀器等設備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發展，這對滾動軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負荷，採用新技術改進工藝，提高製造精度，降低成本。通用滾動軸承已很難滿足各式各樣的要求，對生產量大的機器設備應設計製造專用軸承，在加強標準化的同時，增加品種，擴大專用軸承的比例。現代工業的發展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、鹼等介質中工作的軸承。

QY-JXSX23滾動軸承性能測試分析演示教學實驗臺是大專院校《機械設計》課程中滾動軸承綜合設計、性能測試分析而開發的教學實驗設備。
裝置可以讓學生了解在總軸向和徑向載荷作用下，滾動軸承徑向載荷分佈及變化情況，特別是軸向載荷對滾動軸承徑向載荷分佈的影響；瞭解滾動軸承元件上的載荷隨時間的變化情況，掌握滾動軸承元件上載荷波動特性；
通過測試並計算滾動軸承組內部軸向載荷、軸向載荷和總軸向載荷，使學生掌握滾動軸承組合設計的計算方法。
技術指標
1、滾動軸承公稱直徑：D = 50mm；
2、滾動軸承跨度：L = 300mm；
3、總徑向載荷：P1 = 10000N；
4、總軸向載荷：P2 = 10000N；
5、左、右滾動軸承徑向載荷傳感器：50000N 0.05 16個；
6、左、右滾動軸承軸向載荷傳感器：10000N 各1個；
7、電機功率：N = 180w；